9月19日上午，大唐湘潭发电有限责任公司１号机组真空严密性试验结果显示，在接带80％额定负荷时，该公司1号机组真空严密性指标为每分钟40帕，创造了历史最佳，优于行业先进水平，标志着该公司自8月份以来组织开展的机组真空治理取得显著成效。
为进一步深挖节能潜力，助推提质增效工作，8月，该公司特别就真空严密性、飞灰含碳量等生产指标优化工作进行“点题”，督促进一步完善分析、治理机制，督促关注指标治理和优化工作，着力想办法啃下“硬骨头”。发电部节能攻关小组积极努力，对机组各种运行状况下，各个环节中影响真空原因进行仔细查找、彻底分析，提出相关措施并实践，在深挖真空严密性指标潜力方面取得了一定成效。
在经历一系列探索实验后，9月16日晚，发电部节能攻关小组尝试提高机组轴封压力，使1号、2号机组主机轴封进、回汽管道被彻底疏通，使供汽不足的问题得以解决。9月18日，发电部再次组织实施在机组低负荷状态下进行真空严密性试验。经过试验，1号、2号机组的真空严密性指标分别达到了每分钟50 帕和每分钟60 帕。为了确定治理效果，9月19日上午，在机组接带80％额定负荷时，发电部再次组织进行了真空严密性试验，其中1号机组真空严密性指标达到了历史最佳的40 帕/分，优于行业先进水平。
机组真空严密性指标，是火电厂重要的节能指标之一，对整个真空系统进行研究，提高严密性，是降低供电煤耗、提升机组经济运行水平的一项重要工作。据悉，通过近阶段的治理，该公司机组真空严密性整体得到优化，当前各机组真空严密性指标都达到了省内领先水平。（曹泽胜）
