12月28日，国电濮阳热电有限公司1号机组烟气超低排放改造验收会如期召开，经过前期监测、听取汇报、现场勘查，与会专家一致同意该公司1号机组烟气超低排放改造通过验收，向打造“绿色国电”迈出了坚实的一步，成为河南省首家完成烟气超低排放的热电联产机组，为实施河南省“蓝天计划”做出了积极贡献。
国电濮阳热电有限公司成立于2003年11月，一期工程建设2×210MW热电机组，两台机组均于2006年投产，配套的石灰石-石膏湿法烟气脱硫及四电场静电除尘器等环保设施同步投运。自投产以来，该公司高度重视节能减排工作，陆续完成了脱硫一炉一塔改造、两台机组湿式除尘器改造、低氮燃烧器及脱硝改造等技术改造，环保指标不断优化。
根据国家及河南省环保政策要求，按照集团公司总体安排，该公司积极推进机组的超低排放改造，2014年12月委托国电环境保护研究院对机组超低排放改造工程进行了可行性研究。2015年初开始土建施工，改造期间科学组织，两台炉交叉施工，在不停炉的情况下实现了脱硫AFT塔与原吸收塔的对接，大大缩短了施工工期，于11月份完成了两台机组烟气超低排放改造工程，烟气排放浓度达到天然气机组排放标准。
脱硝提效改造是在原有低氮燃烧器+SCR脱硝的基础上，加装第三层催化剂，安装第三层声波吹灰器，设计脱硝入口NOX浓度550mg/Nm3，排放浓度≤50mg/Nm3，脱硝效率≥91%；脱硫提效改造是在原有石灰石-石膏湿法脱硫的基础上，进行单塔双循环改造，将原吸收塔抬高，增加三层喷淋层，新建AFT浆池，同时对进出口烟道、氧化风、供浆系统等附属设备进行优化，设计脱硫入口SO2浓度3860mg/Nm3，排放浓度≤35mg/Nm3，脱硫效率≥99.1%；除尘提效改造是在原配套建设两台双室四电场静电除尘器基础上，在脱硫后增设湿式静电除尘器，干式静电除尘器入口烟尘浓度按43.94g/Nm3设计，出口烟尘浓度按80mg/Nm3以内控制，同时脱硫改造中对脱硫除雾器进行改造，控制脱硫出口烟尘浓度在30mg/Nm3内，利用湿式静电除尘器，烟尘排放达到低于5mg/Nm3的要求，综合除尘效率≥99.99%；CEMS监测仪表更新改造是根据河南省环保厅相关文件的要求，对超低排放出口CEMS进行了改造，主要包括流量计、烟气分析仪、烟尘分析仪及监测系统、湿度、氧量等。
该公司1号机组烟气超低排放改造及CEMS改造于11月1日整体完工，并于11月2日随机组启动投入运行。11月5日起，烟气各项指标均稳定达到超低排放标准。11月10日至13日，委托河南省电力科学研究院对1号机组超低排放出口CEMS仪表进行了现场比对监测，12月9日，仪表通过省环境监控中心验收。12月14日至20日，委托河南省电力科学研究院对1号机组进行了烟气超低排放监测试验，试验报告显示在五种不同工况负荷、不同煤质条件下，该公司1号机组烟气污染物排放浓度均低于《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中天然气机组污染物排放浓度限值，达到了超低排放水平。
据悉，该公司2机组烟气超低排放改造验收工作将于近日启动。
