今年以来，华电漯河发电有限公司面对持续严峻的外部形势，紧密围绕“提质增效”整体部署，发挥竞争效能、加强指标优化、精益化燃料管理、合理优化人员配置等多点攻坚，破解生产经营难题，关键指标实现逆势增长。截至5月9日，该公司发电量、机组利用小时持续保持区域排名前列的好成绩，跑出了漯河公司提质增效“换挡提速”的发展模式。
发挥竞争效能，外拓电量内优指标。对外该公司积极与调度沟通，增加负荷，对内制定《电量考核管理办法》，明确职责，全力增发电量。2017年，该公司将中水利用、污泥掺烧、供热能耗低、豫南调峰列为年度政策电量争取目标，协调市发改委行文至省发改委，与市发改委一同到省发改委、能源局做当面汇报，最终将四项政策电量500小时全部争取到位。截止到4月30日，该公司共争取基础电量2400小时，是区域同类型机组获取政策电量最多的单位。该公司积极开展小指标竞赛活动，充分调动运行人员参与指标调整的积极性。通过对标,查找与先进机组的差距，树立向最好看齐的意识，使得主要参数达到设计值，实现压红线运行。
运行实践节能降耗。在机组优化调整活动，该公司对制粉系统运行方式进行优化调整，单台磨煤机出力提升5吨/小时以上，同时根据磨煤机运行情况，保持最佳风粉比运行，厂用电率降低约0.25%，排烟温度降低6℃以上，锅炉飞灰可燃物降低约0.5%，影响机组供电煤耗降低约2.4g/kW.h；对脱硝喷氨量进行自动优化，加强锅炉配风调整，入口NOx物降了120mg/Nm3，液氨消耗量降低0.5-0.7吨/日，每月节约成本5.544万元；调整除氧器上水方式，保持除氧器上水旁路门全开，降低厂用电率约0.02%；对电除尘运行方式进行优化，降低厂用电率约0.13%；优化浆液循环泵运行方式，脱硫系统耗电量降低，同时提高了高硫煤的掺配比例、降低燃料采购成本。针对一次风机背压机改造施工情况，为提高低负荷时的供热能力，该公司投运B一次风机背压机，厂用电率降低0.13%，同时提高了该公司对外供热的可靠性。
该公司不断加强指标异动的分析和对标、强化指标管控，制定优化机组运行方式意见书，指导运行人员进行优化调整，保证了机组安全、环保、经济运行。经对比分析，在负荷率、供热量环比下降情况下，4月份供电煤耗完成环比基本持平，综合厂用电率环比降低0.15%。节能降耗在运行实践中实现一路加速前行。
精益化燃料管理提效。2017年，该公司从来煤采购、接卸、储存、入炉煤掺配掺烧、制粉系统优化等各个环节全方位挖潜，以精细化掺配掺烧为龙头，对外积极研判电煤市场行情，以“质优价廉”为原则，进一步优化煤源结构。加强市场调研，多次深入主要矿点实地考察矿方库存、生产、销售等情况，掌握第一手资料，为调整采购价格提供实质性支撑。不断调整均衡采购量，根据市场变化及机组负荷变化，迅速调整策略，控制调运节奏及煤场库存，有效控制燃料成本。对内不断加强掺配掺烧工作，在增加低热值煤、高硫煤等特殊煤种的掺烧基础上，适量增加低硫煤泥采购，进一步降低燃料成本。为实现对掺配掺烧的严格管理，该公司掺配掺烧工作组定期组织召开掺配掺烧专题会议，同时不断完善《入炉煤掺配掺烧实施细则》和《低质煤掺配掺烧考核方案》，促使员工实现从“我要掺烧”到“精细掺烧”的思想转变，保证了入炉煤混配掺烧工作的科学化、精细化开展。4月份，该公司掺配掺烧低价煤量4.47吨，占当月入炉煤量的53.69%。截止4月30日，该公司累计掺烧低质煤约27万余吨，降低成本1500万余元。
在采制样重点环节管控方面，该公司狠抓采制样监督工作，做好汽车机采、火车皮带采样双人双锁管理，用照相机、执法记录仪等电子设备保存来煤影像、图片资料等现场证据，准确判别来煤煤质情况。4月份减少采制化劳务派遣工17人 ，采制化关键岗位全部安排正式员工负责，减少厂内验收管理漏洞，提升验收水平，全年节省费用支出60余万元。燃料管理精益化提效在实践中实现一路绿灯，提质增效全面驶入换挡加速通道。
