本网讯 9月19日上午，据机组真空严密性试验结果显示，在接带80％额定负荷时，大唐湘潭发电公司1号机组真空严密性指标为40帕/分，创造了历史最佳，优于行业先进水平，该公司自8月份以来组织开展的机组真空治理取得积极成效。
机组真空严密性指标，是火电厂重要的节能指标之一。运行中，影响机组真空严密性的环节和因素较多。对整个真空系统进行研究，提高严密性，是降低供电煤耗、提升机组经济运行水平的一项重要工作。该公司也一直非常关注真空治理。
为进一步深挖节能潜力，助推提质增效工作，8月，该公司总经理甘伏泉特别就真空严密性、飞灰含碳量等生产指标优化工作进行“点题”，督促进一步完善分析、治理机制，督促关注指标治理和优化工作，着力想办法啃下“硬骨头”。该公司生产系统迅速行动，该公司副总经理陈泽彦组织相关部门负责人及技术人员召开了节能指标攻关项目讨论会。生产系统转变思想，杜绝“一直就是这样”的观念，朝着“努力做到最优”的目标出发，树立“抓住一个解决一个”的决心，针对影响机组能耗的重点或难点问题进行“会诊”，明确了工作目标、工作措施、完成时间，努力解决影响机组运行指标的“顽疾”。
其中，发电部节能攻关小组积极努力，对机组各种运行状况下，各个环节中影响真空原因进行仔细查找、彻底分析，提出相关措施并实践，在深挖真空严密性指标潜力方面取得了一定成效。
9月14日，发电部发现负荷加满后再降负荷时，1号、2号机组真空都开始出现下降，真空泵电流增加了2安培左右。对于这个看似细微的变化，节能攻关小组人员没有放过，立即组织进行真空严密性试验。试验结果不尽如人意：1号机组真空严密性指标为368帕/分、2号机组为360帕/分，均严重超标。
当晚的调度会上，该公司要求由运行副总工牵头，立即成立真空治理攻关组，对影响1号、2号机组真空严密性的原因进行彻查，并提出根治措施。接下来的两天时间里，设备部点检员和发电部汽机专工查遍了两台30万千瓦机组的真空系统管道、阀门并实施调整。然而，机组真空指标还是没有好转。
9月16日晚上，在经过仔细观察分析之后，发电部节能攻关小组尝试将提高机组轴封压力。结果，机组真空好转了。这下，问题总算找到了，原来真空下降是因为低压轴封进、回汽轴封供汽不足引起的。经过及时处理，1号、2号机组主机轴封进、回汽管道被彻底疏通，供汽不足的问题得以解决。
9月18日，发电部组织实施在机组低负荷状态下进行真空严密性试验。经过试验，1号、2号机组的真空严密性指标分别达到了50 帕/分、60 帕/分。为了确定治理效果，9月19日上午，在机组接带80％额定负荷时，发电部再次组织进行了真空严密性试验，其中1号机组真空严密性指标达到了历史最佳的40 帕/分，优于行业先进水平；2号机组为80 帕/分。
据悉，通过近阶段的治理，该公司机组真空严密性整体得到优化，当前各机组真空严密性指标都达到了80至100帕/分左右，在省内处于领先水平。（曹泽胜）
