近日，国家能源集团乌海能源骆驼山洗煤厂技术人员对精煤快开压滤机电磁阀控制系统改造成功，既保障了正常生产，又提高了安全生产可靠性。
之前，由于该厂413、414、415、416精煤快开压滤机的反吹阀、排空阀、入料阀因关闭不严造成气源管与煤泥水管时有窜料现象，导致电磁阀气源有煤泥水渗入，堵塞电磁阀气道，使电磁阀在工作过程中经常出现卡顿情况，无法保证阀门正常的开启和关闭。同时，由于电磁阀安装与气动门本身的问题，岗位人员在打扫卫生时容易将水淋到电磁阀的插头内，导致线路短路或烧毁，影响正常的安全生产。
针对这种情况，该厂技术人员结合现场实际，利用现有的废旧材料和设备开始对电磁阀进行技术改造。技术人员在主气管路上加装一个逆止阀，在逆止阀前端用直径50毫米钢管重新接通一路气动阀门专用气源管路，与反吹阀和排空阀隔开，部门因阀门关闭不严导致煤泥水进入电磁阀及气缸。将4台快开压滤机电磁阀及气源二联件集中安装在报废的带式压滤机控制箱内，避免喷料或进行文明生产时将水淋入电磁阀内造成损坏。改造后的电磁阀控制系统不仅有效延长电磁阀和气缸的使用周期，而且可以降低材料消耗，为正常生产提供安全保障。
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