6月16日，国家能源集团胜利能源设备维修中心矿用卡车发动机超级保养包投入使用，提升发动机各类滤芯过滤精度，延长了保养周期，确保发动机安全稳定运转。
该项目通过对原有卡车发动机的润滑系统、燃油系统、进气系统、冷却系统分别进行升级改造。对润滑系统加装一套外置离心式机油过滤系统，使发动机机油进行二次过滤，进一步提升机油的过滤精度，实现了更换机油、机油滤芯周期由原来的330小时分别提升至500小时、1000小时；燃油系统的升级改造是把原有的三个燃油滤芯更换成一个大容量、过滤精度更高的燃油滤芯总成，提高过滤精度，大幅度延长了滤芯的更换周期，实现由原来的330小时更换提升至1000小时更换；冷却系统和进气系统是通过选用纳米材质滤芯代替原来滤芯，更换周期分别由原来的1000小时延长至4000小时更换。
发动机超级保养包的应用，可延长发动机三滤的更换周期，减少了维修人员的劳动强度，进一步延长发动机大修理周期，预计单台设备每年可节约滤芯成本费用57万元。
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