360行，行行出状元。在大唐长春第二热电有限责任公司，提到谁对制粉系统设备最了解、判断最准确，就不得不提一个人——郭锋。
“90后”的郭锋是该公司锅炉车间制粉班班长。入职11年来，郭锋与锅炉检修朝夕相伴，让他练就了一双处理各种锅炉检修问题的“火眼金睛”，让他从一名初出茅庐的大学生蜕变为一名生产现场的技术尖兵。
凭借扎实的专业技术和突出的工作业绩，郭锋荣获集团公司劳模、“先进工作者标兵”以及吉林省能源系统经济技术创新标兵等荣誉。他先后带领团队参加中国TRIZ创新方法大赛并进入决赛，两次获得二等奖。
潜心钻研，立足实践解难题
长春第二热电公司是东北最大的热电联产企业，担负省长春市4000万平米供热任务。郭锋所在的班组主要负责6台机组16套制粉系统维护、消缺、检修、技改和防爆工作，是该公司锅炉检修设备的核心任务，也是做好能源保供的基石。
每天早上，郭锋便早早地来到单位，对设备进行全面检查，对作业人员进行检查监督，这是他十余年来的习惯，用他的话说：“作为锅炉制粉设备的负责人，及时了解设备情况，处理技术难题是我责无旁贷的任务”。
郭锋是这样说的，也是这样做的。他针对该公司制粉系统漏粉“老大难”问题，带领攻坚小组对漏泄点逐一排查,综合分析原因，每天奔波于0米至35.8米的锅炉平台之间，全程带领攻坚组成员参与制粉系统设备的检修维护等环节。
“小张，到上面把设备再巡视检查一遍，确保掌握设备的运行状态，避免给夜间值班人员造成负担。
“好的，师傅，我知道了。”
“师傅，今天制粉系统设备我已经巡视一遍了，应该没问题了。”
“小张，重点设备每天必须巡视两遍，不能马虎大意，多看一遍有好处没坏处，不能因为个人原因造成设备损坏，给公司造成不可挽回的损失。”
郭锋带领班组成员把漏粉问题分类整理,根据不同部位制定相应的整改措施，利用创新思维逐一攻克解决。2021年郭锋和团队对包括磨煤机出入口在内的制粉管道进行挖补处理，共计更换一次风管弯头5个，挖补漏点百余处，铺设耐磨陶瓷500余平，通过一年的努力，制粉系统漏粉点明显减少，提高了现场设备的健康水平。2022年，郭锋相继完成了4台锅炉给煤机落煤管混合室改造工作，对5台原煤斗安装振打装置15套，实现了冬季供热期间制粉系统安全稳定目标。
攻坚创新，做新时代奋斗者
多年来，郭锋刻苦学习、乐于钻研，勇于向各种技术难题发起挑战。冬季磨煤机内部检查是一项典型的有限空间作业项目，作业条件艰苦、危险性大。
为了尽快熟悉新进设备的运行原理、工艺流程等相关知识，郭锋虚心向设备厂家人员请教，共同研究查找原因。白天，他深入现场，对新引进设备的隐患问题进行地毯式排查，不放过任何一个细节；夜晚，他查看设备图纸、设备说明书、查阅相关资料和了解市场上的先进技术。郭锋利用国际先进的TRIZ创新方法，解决现场实际问题，与同事一起研究探索，带领班组人员研发了“磨煤机衬板检查装置”，大大降低了有限空间作业存在的安全风险。该项装置投入使用2年来，累计替代人为进行有限空间作业100多次，并于2021年获得国家实用新型专利。
近三年来，郭锋先后获得国家级实用新型专利3次、吉林省级奖励4次，集团公司奖励1次，并获得2019年吉林省能源系统经济技术创新标兵，2次获得中国TRIZ创新方法大赛，闯入决赛二等奖。
提质增效，厉行节约展担当
“自己能干的，绝不浪费！”自郭锋担任制粉班班长以来，一直主张勤俭节约。由于近年来煤质频繁变化，制粉系统各有磨损严重的现象，很多部件使用仅1年就磨损损坏，频繁的更换提高了检修成本，郭锋本着“能修尽量不换”原则，在2021年机组检修期间，通过对磨煤机入口螺旋管、磨煤机出口短管、给煤机箱体、粗粉分离器筒体的修复，为企业节约备件更换成本50余万元。
在进行5号机组检修的过程中，郭锋检查发现制粉系统风门门板损坏3个，由于工期紧，采购时间长，为不影响机组的正常备用，他带领班组人员自主对门板进行量尺制作，此举保证了检修工作在工期内完成，并为企业节约采购风门成本10万余元。
“锅炉先锋”郭锋特别喜欢同事们这样叫他，他也深知做到先锋工匠，还有很长一段路要走，他立足扎根一线，攻坚克难，在勤勤恳恳的坚守中，发扬自强不息、拼搏进取的精神，折射出奋斗者光芒的映射。
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