“氮氧化物含量34毫克/立方米，净烟气二氧化硫含量12毫克/立方米,烟尘含量3.1毫克/立方米。”山西漳电同华发电有限公司(简称同华发电)集中控制室画面上呈现出这样一组数据,标志着目前山西全省单机容量最大的在役火电机组实现了超低排放，奏响了同华发电建设国内一流绿色生态、高效环保电厂，打造碧水蓝天的“主音符”。
打造创新亮点 高标准引领行业进步
贯彻绿色发展理念，实施超低排放改造，推进火电企业低碳清洁发展是大势所趋。同华发电领导班子确立项目时就下定决心———要做就做最好，要干就干一流。
该公司迅速成立了超低排改造专项领导组，下设5个专业技术攻关小组，全面展开实地调研，多次研讨优化设计，结合机组实际情况，千方百计寻求最佳改造方案。
经过反复论证，项目最终确定了采用单塔双循环工艺，在原吸收塔基础上增高20米，新增37米高次塔一座，优化烟道有效降低烟阻；除尘采用高效除尘除雾器加电除尘高频电源；脱硝增加一层板式催化剂，确保机组改造完成后，氮氧化物、二氧化硫和烟尘全部达到超低排放要求。
在改造技术路线中，他们本着环保节能并重的原则，大胆研究采用先进技术。改造中突出的项目有：引风机、增压风机“引增合一”改造，大大提高了设备可靠性，缩小了设备占地面积；汽电双驱在国内电力行业首次采用，降低厂用电率1.6~1.8%，汽电互补方式也大大减少了汽轮机调气门节流损耗；引风机出口加装低温省煤器，利用烟气余热加热凝结水，可降低煤耗约1克/每千瓦时，并大大节约了生产用水；采用电除 尘器高频电源，和传统的工频电源相比，同等能耗条件下，排放可降低约30%……该公司总经理冯宇亮告诉记者：“相比其他已经完成超低排放改造的燃煤机组，同华发电超低排放改造工程创新更多、亮点更多，我们的一系列技改项目都是其他单位无法比拟的。而我们在改造中增加很多脱硫设施后，与改造前相比 ，厂用电率不增反降低了1.15%。这表明此次超低排放改造，实现了环保与节能双赢的目标。”
主打“精”字招牌 安全优质完成改造任务
超低排放改造是同华发电投产以来工期最长、参加单位和人数最多的技改工程。由于改造项目多、施工工艺复杂、没有成熟方案可循，在实施中面临技术难度大、质量难控制、安全风险高等一系列问题，使得改造任务比其他单位都显得更困难。该公司董事长乔建军反复强调：“必须树立人人都是安全员、人人都是技术员、人人都是质量监督员的理念，以敬畏生命的态度抓实、抓细每一项工作，确保改造安全优质高效推进，全力打造精品工程。”坚持把安全放在首位，实施“一管控、三突出”的方针。项目队伍建立起公司、项目组、施工单位三级安全管控体系，实行安全包保责任制，谁分管、谁负责，发现问题严厉追究，坚决杜绝安全漏洞和管理失职。
坚持以高标准确保高质量，严把设备入场、施工和验收三道关。工程施工实行检修验收卡制度，各级验收责任到人、界面清晰，停工待检点绝不含糊，质量不过关马上下发返工整改通知单，直到验收合格为止。
坚持抓进度保工期，向严寒、节假日抢时间。春节期间，设备管理部副部长胡文琦专程赶到阳曲县厂家，监督钢梁支架制作，使钢梁到货时间比计划提前了10余天。脱硫专工王善维常驻华北电力设计院紧盯改造图纸，确保出图后第一时间传回公司。各专业专工昼夜连轴干，有的人身兼数职，有的人不管分内分外，齐心协力保证了工程顺利推进。
超低排放改造工程折射出了同华发电勇于创新、追求卓越的企业精神，同华发电将以此次超低排放改造为契机，继续以“碧水蓝天”工程为己任，在“打造绿色电厂，构建和谐同华”的康庄大道上阔步前行。
