“镜”看清原

这个混凝土真的做到了像一面镜子，看！安全帽上的‘水电八局’都清晰可见！”

在清原抽水蓄能电站的施工现场，进出水口处清水混凝土闸墩如同镜面一般，吸引了大家的眼球。

目前，项目进出水口调整段、扩散段、防涡梁段闸墩已完成施工至顶板高程，混凝土表面平整光滑，均达到了镜面效果。施工质量更是获得质监站专家“这是抽蓄工程施工中见到过的一流水准”的高度评价，创下工程亮点。

瞄准目标 超前布控

进出水口混凝土是下库主体结构的门面工程，为完成工程质量的保障和节点工期的保证，施工前，项目部超前谋划，与监理单位、总包单位、拌合站等多方深入探讨，并成立进出水口混凝土施工质量保障小组，负责进出水口混凝土施工过程质量的全面管理。

 “为保证施工质量，每一项管控细节我们都要考虑到位，要瞄准目标，超前布控。”项目经理王毅如是说。

对此，项目部制定了一套进出水口混凝土施工人、机、料、法、环的质量保障措施和考核办法，以确保清原项目进出水口混凝土施工质量内实、外美、免修缺，表观质量达到镜面、泛青的清水混凝土成型效果。

为做好混凝土施工质量，项目部制定了专项考核办法，通过每周对施工周期、外观成型、质量控制、安全文明施工控制等方面进行全方位考核，制定相应奖惩措施，严格实施，并以公示，积极调动作业班组工作积极性。

混凝土施工作业前，项目部统筹做好人力资源配置，确保施工作业面项目管理人员和施工作业人员在专业性、数量上均满足施工要求，并严格对现场管理人员、班组长、作业人员做好技术质量交底，经考核合格后方可上岗作业。

另一方面，项目部积极与各方单位沟通，要求实验室提前做好清水混凝土配合比实验，调整好合适参数；要求拌合站所采用的的砂、石材料严格控制级配、粒径、含泥量，粉煤灰采用色质一致的一级粉煤灰，以做好项目部进出水口清水混凝土镜面效果的质量保证。

经过项目团队的耐心打磨，各项举措的合力保障，清原项目进出水口闸墩施工正一点点被打磨成型。为保证施工质量，项目团队瞄准目标，严谨有序的执行着每一道施工工序。

实时把控 以工程为镜

追梦之途没有平坦大道，筑梦之路布满礁石险滩。

“清水混凝土浇筑过程的连续性，分层厚度、分层时间的控制，是控制冷缝、色差、光洁度等表观缺陷产生的重要环节，请务必做好施工控制。”项目总工张水向施工班组嘱咐道。

进出水口混凝土是下水库主体机构的门面工程。在主体混凝土结构施工过程中，清原项目部采用新型盘扣式脚手架，相比于传统扣件式脚手架，其构件强度和稳定性大大提高，施工速度快、安全性能高、过程质量易控制，在调整段、扩散段、防涡梁及拦污栅施工中发挥了巨大的作用，有效节约了工期。同时，采用3米×3米多卡大模板浇筑扩散段和拦污栅段隔墩，减少成型后的混凝土表面模板缝，提高清水混凝土表面镜面效果。

混凝土浇筑成型质量必须在最终结果中呈现，项目部为保其效，严格执行“三步走”。

第一步，原材料质量把关，牢牢卡控用料质量，为混凝土浇筑工作做好预备工作。项目部通过安排试验专人在混凝土浇筑过程前后，对搅拌站砂石等材料用料质量情况进行抽查，同时对到场的每一车墩柱混凝土进行流动性、保水性、粘聚性的检查，禁止不符合要求的混凝土入仓，对经检测不符合要求的混凝土，严格进行退料处理。

第二步，进行实验块测试，为大规模混凝土浇筑夯实基础。项目部通过设置不同参数实验块，研究混凝土配合比、塌落度的变化及不同振捣方式对气泡的影响，以此来确定振捣时间、间隔等参数。此外，要求施工班组在模板边部粘贴双层双面胶，在底部采用砂浆封模，保证浇筑时不漏浆，不出现挂帘等质量缺陷。拆模后第一时间用塑料薄膜和毛毡包裹保护，并在混凝土棱角处设置成品保护条带，既保护了外观质量，同时提高混凝土工作面的美观程度。

第三步，同步组织进行对已完成仓面的施工质量进行分析、总结，并提出改进意见。再经小组反复打磨、讨论确定后，将现有的施工措施进行进一步改进、优化，提升后续施工的工艺质量和施工效率。

对此，项目部在闸墩施工开仓前，提前谋划、安排现场施工员专门组织好每一道施工工序的衔接，确保控制好混凝土来料及浇筑速度。同时，要求闸墩浇筑必须严格执行“三检制”验收手续。

目前，清原抽水蓄能电站施工现场依旧如火如荼、紧张有序。东北黑土地上，水电八局始终保持着“追赶”的姿势！

这一次，一起“镜”看清原。