漆黑的炉膛里，炉内升降平台上，三个头戴安全帽，身穿连体服，腰挂着安全带的男人正拿着手电对着锅炉燃烧器聚精会神的查看，他们一会儿拿量尺测量燃烧器两侧周界风的宽度，一会用手摸摸燃烧器中间顿体的厚度，一会儿又拿出图纸讨论着什么。这三个人就是锅炉专工余志敏，设备部副部长郝强，锅炉点检范志刚，2019年3月塔山电厂一号炉正在进行大修，他们三人在检查炉膛过程中发现经过低氮燃烧改造后的6层浓淡燃烧器中，周界风的开度不一样，有的是“浓侧”开度大，有的是“淡侧”开度大，这些不一样的地方，让他们三人心中产生了重重的疑惑。

　　是守旧，还是改变

　　燃烧器的改造设计关乎炉内燃烧动力场的改变，若改造不合理，轻则引起火焰偏斜，重则炉膛灭火，所以面对燃烧器周界风开度不一致的问题，“要不要改造？”，“是因循守旧还是图变创新”，一个个问题切切实实的摆在了塔电人的眼前。面对问题，余志敏没有犹豫立刻联系漳泽电力技术部的专家一起到现场分析研究，郝强联系原改造厂家对设计图纸进行确认，范志刚联系大修技术工人确定施工条件是否具备，工期是否影响检修进度，面对问题，塔电人毫不畏惧，总是勇敢的挥舞“创新的铁锤”去敲打问题，因为他们知道只有试过，才会知道解决问题的答案。

　　  创新之路的艰辛

　　当技术工人拆下了第一根燃烧器后，才发现周界风已经与燃烧器焊接在一起，要想改造需要先进行切割，然后才能进行焊接。承受锅炉高温的燃烧器需要极高的焊接标准，再加上炉膛燃烧器位于四个角的部位，空间狭窄，改造施工极其困难。“如何进行改造？”的问题又一次出现在塔电人的眼前，余志敏对需要改造的燃烧器位置，数量进行了统计，范志刚则与大修技术工人一起对切割的部位进行了标记，测算，准备先改造一层燃烧器，根据实际改造时间及效果，再安排其他检修时间进行改造。

　　同煤塔电人从来不会“因循守旧”，总是在以问题为导向，不断寻找方法，用扎实的理论素养和踏实的实践精神，来铸成“创新的铁锤”，在遇到问题后，便会挥舞铁锤去敲打问题，去解决新的技术瓶颈，去铸造塔电人自己的核心技术。