自10月以来，水电检修所属五个分公司机组等级检修项目已全面铺开，现已进入检修高潮阶段。各分公司克服点多面广、作业管控难度大等特点，积极采取有力措施，严格按照设备检修标准化、作业程序化、管理精细化认真开展检修工作，实行"六强化"管理，全力打造标准化检修优质工程。

　　强化文明生产管理，规范有序保证安全。该公司认真落实标准化检修规范要求，设置检修、运行机组隔离牌，防止误操作情况的发生；在检修区域进行全铺垫防护，在检修现场设置检修围栏、宣传看板，张贴警示标语，要求拆卸设备时按拆卸顺序依次编号放置，工器具、备品备件使用放置规范，以检修现场的规范化、标准化确保检修人员和设备的真正安全。

　　强化检修准备管理，抓小控大保证进度。该公司超前谋划，提前部署，在机组停运前就做好检修计划准备、检修物资准备、工器具准备、检修技术资料准备等。以检修工期图为依据，现场人员全程跟进，做好每周开工及完成项目概况统计，及时填写每日工作日报、检修周报，确保检修进度、检修工期的可控在控。

　　强化作业现场管理，全面检查规范生产。该公司成立安全检查小组，全面梳理、整治安全风险点、作业薄弱点、管理疏漏点，不断改善作业环境。安全人员每日深入现场，动态检查工作中危险点的正确性、安全措施的针对性、组织措施和技术措施的落实情况，保证现场作业执行合规；查现场作业人员劳动纪律、作业监护等，旨在规范检修作业行为，确保操作安全。

　　强化检修过程管理，严抓细管保证质量。随着检修工作的持续推进，该公司细化检修过程管控，现场专业人员深入跟进，对重点项目进行全程跟踪监督，重要检修节点采取停工待检；每天召开检修协调会，对完成或进展中的工序认真总结、分析，抓好质量监督点的验收，确保机组检修质量。

　　强化员工培训管理，提升专业优化技术。该公司结合机组检修，见缝插针开展"师带徒、老带青"的传帮带活动，加强员工的专业技术培训，真正把等级检修现场变为了"培训课堂"。为促进员工现场动手能力及解决问题能力，促进员工在干中学，尽快掌握设备的结构和原理，尽快实现检修队伍的素质提升，为今后设备的维护、消缺筑牢基础，适应公司发展需要。

　　强化作业流程管理，精检细修品质从优。全体参修人员严格遵循标准化作业流程，全面规范作业细节，落实精益化检修要求，按照设备标准化检修规程、检修作业指导书、工艺工序要求，当日工作当日验收。同时，针对检修环节曝露的问题，坚决推倒重来，不放过任何瑕疵，对问题设备严肃追究相关检修责任人安全生产责任，切实提升修后设备安全品质，提高检修品质。