本网讯 2015年为降低吹灰能耗，湘潭发电公司将3、4号炉的吹灰汽源改为取用蒸汽品质较低的再热蒸汽，该汽源取自锅炉东侧低再出口至高再的连通管，项目实施后取得了一定节能效果。但是2016年完成3、4号机组超低排改造后，高硫煤占比加大，在长期低负荷运行的影响下，原改造方案导致了因吹灰压力使空预器被硫酸氢铵堵塞的现象，出现差压控制困难的新问题。
结合生产实际,为进一步提高吹灰效果，设备部锅炉专业组积极思考、反复核算，最终确定在高再入口联箱东侧手孔加装新汽源管道并连接至目前吹灰汽源手动总门的新改造方案。采取该方案可使手动门和管道通径增大一倍，通流面积增大的四倍，达到低负荷下地吹灰压力仍能维持在1.2兆帕以上的效果。此项改造在4号机组停备期间实施，克服了备品备件采购周期长、现场施工环境温度高等重重困难，在设备部和检修部的通力协作下，终于在4号机组开机前完成了全部施工。
7月24日，4号机组正式投入运行，吹灰气源改造项目的顺利完成实现了机组低负荷运行下同时投入空预器两侧吹灰器且吹灰压力维持在1.2兆帕以上的预期目标，600兆瓦负荷下空预器吹灰压力预计可达1.8Mpa。目前，空预器压差维持在1.2千帕，设备状态良好。改改造项目的成功实施，不仅为公司节能降耗、提升设备可靠性带来了积极影响，还为公司锅炉设备后续燃用高硫煤种，防止空预器堵塞提供了技术支持。
公司副总经理陈泽彦、总工程师郑丙文对该项目取得的成绩给予了充分肯定，并鼓励大家再接再励，在工作和生产实践中勇于发现、善于思考、敢于创新，为公司的节能改造工作再添佳绩，再立新功。
