用“新”打造创优——杨房沟地下隧洞开挖质量管理纪实

发布时间:2016-10-24   来源:本站编辑

  “超欠挖,平均超挖小于等于10厘米;最大超挖小于等于20厘米,无欠挖;开挖面平整度小于等于8厘米;引水发电系统大大小小42条地下隧洞,累计长度超过12公里,每条洞洞轴线允许偏差小于等于1厘米……”

  这是怎样严格几乎苛刻的要求啊?以超欠挖为例,8米宽、7米高的常规洞室,开挖一个断面,进尺3米,相当于二层多高的小楼房正面大小,一次装药量近150公斤,通过炸药爆破后,要把平均超挖控制在一张银行卡对角线长度以内,其难度可想而知。

  面对史无前例的隧洞开挖质量挑战,七局人没有退缩,而是上下同心,积极行动,采取狠抓“五新”措施,用“新”在雅砻江畔唱响一支奋斗之歌,打造着创优之路。

  困境中抓管理“革新”

  2016年2月,凉山州木里县寒风呼啸,冬季的川西高原滴水成冰,更别说崎岖的山路与陡峭的崖壁了……相对于施工环境的艰苦,施工的高质量要求更让刚进场的地厂工区职工倍感压力。

  面对困境,地厂工区职工通过抓管理革新,寻求突破:

  一是加强现场质量管理,深挖内部各方面潜能;二是革新开挖管理方式,以地质预报为导向,创新改进服务现场的方式方法;以开挖质量为根本,不断提升工区管理创新实力;三是依靠总包部构思严密的设计和独具匠心的创新,解决以往在隧洞开挖质量上的各种弊病;四是以调度会和周质量例会为平台,建立工区与各作业队快速协调沟通的新渠道;五是创新优化工区质量人员结构组织,提升整体服务现场的能力;六是瞄准开挖质量创优目标,集中精力创新管理,地厂工区还多次进行了典型的开挖质量改进,本着标本兼治的态度,严格孔深孔距等……通过多项革新措施,工区将所有的“质量不安全”行为,无一遗漏地扼杀在摇篮里,并从执行标准的源头上创造了开挖创优的新环境。

  全方位抓人员“吸新”

  为进一步有效释放提高开挖质量的潜能,工区从完善队伍人才机制,强化创新意识方面下足了功夫。

  一是组织人员先到白鹤滩电站观摩学习主副厂房开挖程序及方法、岩锚梁钢模台车的研制、设计与使用、大型调压井的施工技术等,再到京张铁路学习隧道开挖支护施工方法、组织管理模式、安全文明施工标准化实施等,工区人员积极主动吸收先进的施工管理经验和新的工作方法,工区掀起学习热潮,为开挖质量创优而打响了人才提升战。

  二是以国家质量巡检组、国家能源局四川能源监管办等检查为契机,以整治施工现场和梳理内业资料为载体,工区要求部室人员“下大功夫 花大力气”学习,在“查漏补缺”和积累中“吸新”,端正态度;牢记规程规范,理清思路,提升能力,结合EPC项目建设需要,使工地质量建设、安全文明施工与创建优质工程系列活动紧密结合。

  三是举办各种培训班。工区邀请七局技校、卡杨公安分局、木里县税务局等对工区人员开展电工、焊工、高空作业、交通安全、爆破安全、“营改增”等多方面的培训学习,从中“吸新”,借以提升工区人员的整体竞争力,从而助力工区施工生产:生产出优质的“隧洞开挖产品”。

  通过一系列活动为工区高质量、高标准、高要求完成隧洞开挖提供了人才和技术的支撑,确保工区质量、安全、环保等各项履约目标的如期实现,进一步夯实了质量创优的基础。

  测量时抓行动“标新”

  围绕洞轴线偏差1厘米以内的标准,地厂工区在测量时规范仪器选用,“标新”行动规范,慎重每一数据选读。

  瑞士产莱卡TCR1800测量仪,是他们为达到1秒以内的测量精度而专门选用的。

  “相对于以往的隧洞测量,我们一般只做两个测回的观测;但在这里,为了达到‘杨房沟精度’,我们对自己提出了更高的要求,我们做6个测回的观测;并且,在业主给的测点基础上,我们又加密控制网点。”测量队队长赵凯志介绍说。

  “从开工到9月,我们已经做了长期用混凝土站墩31个,临时点52个,其他测点N个;大循环做了3次,小循环做了无数次,能把我们的头转晕!” 测量队副队长陈家喜毫无怨言地笑着说。

  “地下隧洞群最大深埋超过500米,从洞口到径深最远的厂房交通洞超过1200米,有时在工地跑一天回来,浑身像散了架样!”但测量队副队长曹望远等带领大家整日在大山里奔波,不惧艰辛。

  为确保这1厘米以内的“精度”,地厂工区测量人可谓“呕心沥血”。

  施工中抓技术创新

  首次鏖战EPC项目,杨房沟水电站地厂工区在如何达到国内隧洞开挖平整度“第一”上“大做文章”。

  “为控制开挖质量,达到创优目标,工区采取一系列“新”措施:一是工区新采取每1排炮要求准确放出中心十字线和周边线,测量放样必须逐孔放点,后视点必须间隔放样,洞轴线中心线标识清楚;二是开孔必须在2人以上,开孔前由有经验钻工根据后视点造好第一个基准孔,控制好基准孔上下方向角度;三是严格执行3定制度,钻孔作业实行定人、定机、定岗“三定”制度;四是每孔安装4米检查标杆,现场每打完一个周边孔安装检查标杆,以便于各区钻工参照方向;五是……”质量人王圣对诸多新措施的运用及其管理如行云流水般熟练,运用自如。

  “特别是采用“样架造孔”的新工艺,确保了周边孔开挖轮廓线成型效果;为控制洞室底板超欠挖,地厂工区底板造孔时创新采用了“架管找平”控制底板造孔的新工艺。”质量人李勇介绍说。

  追求抓思路“向新”

  开工伊始,袁平顺、杨凯中、肖厚云、王建兴等工区负责人从自身做起,思路“向新”,时刻以新要求、新标准、新突破为追求,以质量管理为靶心,团结所有职工,共同为靠近靶心,为“打到99环”这个质量创优目标而执着奋斗。

   “引水下平洞施工支洞,今日放点准备打断,现场测得周边孔间距按照1米布孔。”

  “质量部的同志们应该明白边墙和底板为啥爆破后效果不行了吧? 测量放点肯定只放轮廓点和标志点,作业队管理人员要监督钻孔加密,质量部验孔时要特别注意。”

  “那样最好,但从照片看恐怕还是有点问题,督促作业队加强监控和验孔时注意。这放线没问题,关键是钻孔时和钻孔前的监控。”

  无论是开会现场还是工地一线,或是颠簸行进的车上,亦或是杨房沟地厂工区工作QQ群,大家对质量管理可谓“魂牵梦萦”,时刻关注,形成“人人抓质量”的好氛围。

  “我们的目标就是确保获得电力优质工程奖,争创国家级质量工程奖。我们希望通过努力,可以让我们完成的标准成为未来EPC建设的行业标准!”这既是杨房沟水电站总承包部地厂工区主任袁平顺常挂在嘴边的话,也是他与无数七局人共同的追求。

  通过不懈努力,进场半年多,地厂工区可谓捷报频传:

  厂房中导洞扩挖段顶拱平整度突破以上标准,达到创优目标;

  主变室中导洞顶拱平整度突破以上标准,达到创优目标;

  尾调室中导洞顶拱开挖突破以上标准,达到创优目标。

  截止9月份,由地厂工区承建的地下发电厂房系统工程单元合格率100%,单元工程优良率95.5%;

  截止9月份,地下隧洞群各部位施工质量总体向好,各单元验收全部合格,单元评定优良率达95.5%以上,施工质量总体受控;

  各工作面一次验收合格率100%,均达到创优标准,隧洞开挖创优经验日臻完善。

  截止10月初,地厂工区共收到总包部施工质量奖励单8份。

  面对成绩,七局人只是微笑而过,而后更加努力拼搏。他们知道梦想仍在前方,只有用“新”与“心”才能不断突破自我,不断扩宽EPC建设的创优之路,七局地下隧洞的品牌才会更加闪亮!(李燕 王雅玲)

      关键词: 水电七局

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