2018年，黄河太阳能电力公司厉兵秣马吹响技改的号角，全体员工同舟奋战，砥砺前行。为实现提质增效、转型发展的目标，以创新为突破口，用技术改造作为腾飞的强劲动力，筹建了1.2亿片硅片产能提升改造、双面五栅半片电池组件生产技术及自动化升级改造、组件多主栅电池组件技术升级改、400兆瓦电池N-PERT工艺升级改造项目，这一系列的技改项目正拉开创新发展序幕。

　　上下一心众志成城，降本增效释放产能——硅片1.2亿片产能提升改造项目

　　为积极响应创新驱动发展战略，进一步降低光伏产业生产成本，太阳能电力公司制定硅片1.2亿片产能提升改造项目，由硅片分厂牵头对7000万片单晶硅片生产线进行优化提升改造，项目完成改造以后生产规模将由年产7000万片单晶硅片提升至年产1.2亿片。

　　该项目从2017年10月开始进行设备及技术调研，经过立项、审议、招标等多项工作后，于2018年3月15日正式拉开了序幕。

　　硅片1.2亿片产能提升改造项目从全自动硅棒粘棒设备、AGV自动上下料设备、切割液回收系统、高效硅片脱胶机、树脂板脱胶机、高速硅片自动化清洗线、高速硅片检测分设备等设备系统的引入，以及新的工艺流程研发和技术人才的培养等多个方面实施。为企业绿色发展、持续降本增效埋下了稳固的基石。

　　技改项目增设了硅片脱胶机、插片清洗一体机、检测分选机等多台设备，以此打通产能瓶颈。为提高产线自动化水平，还增加自动粘胶系统、AGV自动运输小车，切割液回收系统。并对线切机热交换器及砂浆喷管进行改造，提高产品质量。同时，在项目改造的过程中，为了使项目改造后产生的废水得到妥善的处理，公司新建一座废水处理站，对纯水、配电柜等外围系统也进行了扩容改造。

　　将产能提升至1.2亿片是2018年度硅片制造分厂实现降本增效最核心的任务与目标，分厂领导高度重视。为了确保项目顺利进行、带领员工加班加点保证项目顺利开展。

　　然而，项目改造并非一帆风顺，在改造的过程中遇到了重重困难，由于检测分选设备二次招标、废水站多次招标及施工单位违约、车间改造与生产交叉作业等问题导致项目严重滞后。

　　临近2018年年末，设备又进入到调试及试运行阶段，到了项目改造的关键期。面对困难与压力，大家众志成城、凝心聚力，在技改具体实施过程中精益求精，力求生产和技改最大平衡化，尽可能减少对产能的影响。同时，项目组通过与工艺、设备、生产人员严密配合，并与各个部门及设备制造商积极协调沟通解决项目实施中存在问题。

　　功夫不负有心人，经过数月的不懈努力，项目组最终按期完成设备的安装及调试工作，同时目前技改项目也接近了尾声。预计2018年12月30日前将完成所有项目的改造，并具备试生产条件。

　　硅片1.2亿片产能提升改造项目实施完成后可提升产线自动化水平，优化人员12人，硅片非硅成本可降低0.32元/片。该项目为分厂降本增效最核心的关键事宜，项目早一日落地，硅片非硅成本就可以早一日降低。硅片制造分厂全体上下通力合作，全力以赴确保设备如期调试完毕，保证项目顺利进行，助力公司提产增效、节能降耗。

　　披星戴月攻坚克难，双面组件提质增产——双面五栅半片电池组件生产技术及自动化升级改造项目

　　太阳能电力公司为应对日益激烈的市场竞争，为提升生产单晶组件产品的竞争力，对组件产品进行了一系列的全新技术叠加和自动化升级改造，大大提升了组件功率，提高人均产出率。

　　西宁双面五栅半片电池组件生产技术及自动化升级改造项目由组件分厂牵头，具体实施了组件自动化升级改造、西安搬移至西宁产线的4台串焊机、反光贴膜及五栅半片组件改造、双玻组件改造。该项目于2018年6月16日正式开始实施，预计2018年12月3日前完成所有项目的改造。

　　由于双玻组件技术近两年才开始批量化应用，太阳能电力公司2012年建厂时按照单玻组件设计产线，未配置双玻组件生产相关设备，加之反光贴膜技术也是新投入应用的技术，公司设备不具备反光贴膜技术，所以技改采购、改造设备的安装空间和与原有产线联动功能等问题就成了一个个难啃的骨头，但即便如此，西宁组件设备团队的小伙子们也毫不惧怕。作为此次双面五栅半片技改项目的先锋和中流砥柱，他们面对困难所表现出努力拼搏的精神与认真负责团结一致的工作态度赢得了分厂上下一致的肯定。

　　由于接线盒由过去的单个改为三分体式接线盒，形状及尺寸发生了很大的变化，现有的定位机构及其辅助单元无法完成对接线盒的打胶，而人工手动打胶又不能很好的控制胶量及其轨迹，且速度较慢影响生产节拍。设备人员集思广益在原有设备上重新制作新的定位模具完成接线盒自动打胶，最终使其满足生产及工艺要求。这是技改过程中的常态，然而设备团队总是迎难而上。在后期双玻技改项目进入调试期时，生产过程中产生的诸多异常组件均是因为层压后气泡较多造成的。设备团队发挥“舍我其谁”的献身精神，紧盯过程中的每个细小环节查找原因，通过坚持不懈的努力，层压后组件气泡大大减少。虽然解决问题的过程是辛苦的，但是当问题迎刃而解后大家心里是暗自高兴。

　　5.31新政的出台给整个行业带来的冲击，新的形势下加快技改的进度显得更为迫切。为了缩短技改工期，设备团队所有成员起早贪黑，每天工作将近15个小时左右，他们将压力转化为工作中的动力，主动应对挑战，解决了一个又一个疑难杂症，攻破了一个又个难关。

　　设备团队经过数月的不懈努力，技改项目终于圆满接近尾声。技改项目完成后组件分厂产线具备生产双玻、五栅、半片、贴膜组件的能力，满足公司组件产品定制化、差异化发展需求。组件功率可提升约10W以上，72片PERC双面五栅半片组件功率可达375W，转换效率18.7%。整线具备255兆瓦的双面五栅半片组件生产能力，达到应用领跑基地要求满分标准。有效降低单瓦成本，提升人均产出率至1.2MW/人·年左右，全面提升太阳能电力公司生产单晶组件产品的竞争力。