在电力系统运行过程中，设备缺陷一直是影响系统运行安全稳定的关键因素。侯马热电分公司两台机组自2014年底投产以来，严格规范缺陷管理流程，机组健康水平连年提升，设备缺陷持续下降，年缺陷数量由4432条降低到2344条，月平均消缺率由84.2%提高到99.3%。2017年4月还出现了消缺率100%的零缺陷目标，创造了缺陷管理的历史性记录。良好的设备状况为实现机组经济运行夯实了基础，2017年该公司保持较高的ACE投入率，全年实现双细则净收入1721.28万元，在全省300MW机组中名列第一。在这一串串简单的数字背后，彰显着侯马热电精细化管理的大变化，展示着侯电员工踏实敬业的精气神，体现着侯电队伍精诚合作的凝聚力。

源头抓实 精细化管理常态化

侯马热电自投产之日起，认真开展精细化管理工作。公司在碰头会、每天安全生产例会上，不断强调缺陷管理是安全生产的保证和前提。公司加强班组、专业、部门三级缺陷分析制度，进一步规范缺陷台账记录，加强缺陷分析，实现了从部门粗略管理到专业精细管理的提升。

公司从细微处入手，定期组织各生产部门在设备治理、环境整治、管理提升等方面全方位开展活动，实行一月一区域检查，发现缺陷及时整改，保证了缺陷消除的时效性，确保安全生产标准化工作有序推进。

公司对设备管理实施日通报、周小结、月分析，督促缺陷工作流程优化固化，为机组安全稳定经济运行夯实了设备基础。供热前夕，公司加强热网系统缺陷管理。2017年，供热面积增加约100余万平米，供热量从173GJ增加到222GJ，增幅约28%，保证了侯马市人民的温暖过冬，连续四年顺利完成城市供暖任务，受到了市政府的好评，为公司赢得了良好的社会声誉。

完善制度  当好缺陷严管家

生产技术部是全厂缺陷职能管理部门，从2014年的纸质化到如今的MIS缺陷管理，缺陷管理工作走过了四个年头，缺陷管理制度也在摸索中前行。该部门结合实际先后进行了三次制度修订，由最初的缺陷分类、分系统不准确、MIS登录不完整到如今的基本完善是管理上的一大进步。

生技部通过对缺陷出现的几率及部位进行分析，督促各生产部门针对性的完善各项措施，如辅机设备定期加油保养措施，热工测点定期吹扫措施、油质定期化验措施等，变事后检修为事前维护，保障机组的健康稳定运行，同时也降低了维护检修费用。几年来，缺陷数量逐步下降，机组消缺率逐渐提高，频发缺陷也日趋减少。

加强巡检  把好缺陷第一关

机组的安全运行离不开设备的正常运转。设备发生缺陷时，如果未及时发现处理，会给机组安全带来严重的后果。公司发电运行部在缺陷发现上狠下功夫，加大日常巡回检查力度，对重要缺陷进行跟踪处理，并制定防范措施。同时要求所有运行人员熟知缺陷管理流程、分类以及缺陷的奖励、考核依据。对重点区域加强巡视，如引风机、磨煤机、空冷区域等进行“拉网式”排查，不放过每一处隐患，争取做到设备零缺陷运行。长期以来，该公司创新管理模式，通过在每月的值际竞赛中开展巡检之星评选活动，将缺陷管理与当月劳动竞赛工作有序结合起来，为日常发现缺陷做出了积极贡献。

近年来，运行人员在巡回检查过程中先后发现2C磨煤机运行中液压站油压波动、1#机1列1号空冷风机电机减速箱润滑油乳化、2B引风机主轴承振动大等重要缺陷，为及时消缺把好“第一关”。

责任担当  做好消缺主刀手

设备维护部是公司消除缺陷的主要部门。该部门坚持“逢停必检”、“小缺陷不过班，大缺陷不过天”原则，从落实设备缺陷管理制度入手，扎实开展设备定期检查、保养、和试验等工作，准确把握设备的健康状况，严格落实设备专责制进行日常消缺工作，使缺陷的受理、消除、验收、统计分析和考核等工作形成闭环管理，以此提高设备管理水平。

设备维护部注重强化检修人的责任和担当。在双机运行和迎峰度夏期间，坚持领导率先，党员带头，全员出勤。2018年7月21日，周六，1#机组干渣机钢带故障。双机当前，缺陷就是命令！检修人员快速赶到现场，查看设备，判断故障点，确定工作面，打开人孔门清理积灰，检修人在高温环境下切割、调整、焊接、修复更换钢带片……渣带通道内温度高，人员轮番上阵，汗水和着粉尘个个都成了大花脸。衣服湿透了，肚子饿坏了，他们全然不顾，终于在最短时间内消除了缺陷，干渣机恢复了正常运转。正是这些基层爱岗敬业、精益求精的“主刀手”精心维护着机组的安全稳定正常运转。

分析缺陷  解决问题实打实

侯马热电在缺陷管理中不走过程，实打实，一切以消缺为目的。通过安排遗留缺陷较多的专业进行典型发言、对缺陷分析报告进行评比等手段，激发检修人员消缺积极性和运行人员发现缺陷的主动性。

公司每月缺陷分析会雷打不动。用ppt棒状图、折线图等详实的数据对当月缺陷进行具体分析，与上月缺陷进行比对，将存在的疑难缺陷、频发缺陷逐一讨论分析，并指出应对遗留缺陷采取的措施及方法，按专业下发下一步缺陷工作计划，指导检修部门消缺方法，实打实解决实际问题。近年来，分析解决了2#机高调门波动、#2机左侧导汽管法兰冒汽、2#输灰系统阀门及管线漏灰、2A引风机水平振动大、磨煤机高压油站油温高等重大缺陷。2017年2#机组A修后连续运行时间高达5263.1小时，打造了漳泽电力的精品工程、标杆工程。

全员培训  技能提升多元化

侯马热电始终坚持“人才强企”战略。通过“员工课堂”、人员轮岗、青工大赛等培训进一步提升员工的整体综合素质。

2018年，公司在原有基础上又开启全员培训模式。领导班子全程参与，策划下发了具体培训方案，陆续下发了215道复习题，5套周考题和95道专业题。内容设计安规、法律、法规、十九大知识和公司规章制度等应知应会内容。培训期间员工通过互问互答、默写默记、做周考题等方式学习，在公司掀起了“人人谈学习、处处在学习”的热潮。逐步打造一支业务专、能力强、素质高的人才队伍，为企业精细管理、高效运作提供了人才保证。

“天下大事，必作于细。天下难事，必成于精。”侯马热电分公司将坚持精细运作，严格缺陷管理，秉承精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的责任担当，在风险分级管控和隐患排查治理双重机制下，不断提升设备健康水平，确保机组安全稳定运行，为打赢“扭亏脱困”攻坚战做出积极贡献。