“2017年1至6月份，金电公司共购进原煤126.3万吨，其中省内煤 50.2万吨，省外煤76.1万吨。截至目前，库存煤达55.7万吨，入厂煤热值同比上升1492千焦/千克，为迎峰度夏备足了‘口粮’；在市场煤价居高不下的情况下，二季度实现标煤单价逐月下降；全面推进深度配煤掺烧工作，为企业降本增效奠定了坚实基础。”这是大唐华银金竹山火力发电分公司上半年加强燃料精细化管理交出的亮丽成绩单。
2017年以来，面对严峻复杂的煤炭供应形势，该公司始终秉承“价值思维，效益导向”核心理念，按照湖南分公司“12345”战略工程和该公司“1161”工作思路，紧扣“争创一流，全面提升”目标，对标攻坚克难，深入推进燃料精细化管理，从调结构、保煤量、降煤价、抓煤质、强接卸、细掺烧等方面下功夫，深入挖掘燃料管理潜力，助力企业提质增效，确保年度任务目标顺利完成。
主动出击，调结构 保煤量 降煤价
该公司位于湘中地区，相对处于铁路运输远端，历年来，燃煤采购主要来源为本地煤，辅以部分结构性需求的外省高热值煤与烟煤作为补充煤种，本地煤与外省煤比例保持在7：3左右。今年以来，受本地煤矿全面安全体检、国家环保专项督查等诸多因素影响，娄底地区煤矿复工复产进程极其缓慢，本地煤产量锐减，调运量大幅下降，该公司省内外煤调运比例倒置。而外省煤由于发运距离远、铁路运力与流向受限等因素的制约，发运与保障能力较弱，燃煤调运十分困难，保供应、降煤价、提库存压力较大。
为积极应对当前燃煤供应的复杂形势，该公司从“集团、区域、历史同期”三个维度深化燃料对标管理，把“保煤量、降煤价”作为重点，优化调整“区域、时点、煤质、中长协煤与市场煤”四大结构，加强燃料进耗存分析，统筹制定月度燃料调运计划，合理调整执行过程中的燃料调运节奏，全力降低入厂标煤单价。该公司领导班子成员分片负责，通过科学谋划、精准发力和多方联动，形成齐抓共管合力，扎实做好燃料调运工作，确保燃煤供应稳定、机组运行稳定。各级人员严格按照《保障燃料供应提升库存行动方案》要求，充分发挥长协煤保障组、外省煤协调组、地方煤资源保障组、配煤掺烧稳燃组、地方政府协调组等五个专项小组的作用，明确具体职责，细化任务分工，突出工作重点，层层落实责任，确保燃料管理各项工作有力有序推进。
一方面，全力加大本地煤调运量，密切跟进当前本地煤矿停产整顿后的启动、复工与复产情况，安排人员重点盯守本地主要矿点，重点掌握金竹山矿业、资江煤业的“产、运、销”情况，加强煤矿信息收集与分析，建立并逐步完善本地煤矿信息档案，动态更新与反馈市场信息，及时调整采购策略，想法设法锁定本地煤源。同时，以机组入炉煤限制值为基础，结合库存煤情况，合理制定不同煤种的采购量，加大低价省内煤调运量，确保入厂煤达到入炉煤限制值要求，降低燃料采购成本。
另一方面，主动出击寻找外省市场煤源，努力开拓山西等区域资源，抓住外省煤炭价格下行的有力时机，运用“外松内紧”的方式，优化调运节奏和入厂煤结构，加大外省经济煤种调运力度，加强与中长协单位的沟通协调，确保年度中长协合同煤按月足额兑现。同时，充分利用煤场库存能力，针对不同节点、分类煤种的供应能力与煤价差异水平，加大煤炭储存力度，保持迎峰度夏期间较高库存量，平抑全年煤价，为机组安全稳定运行备足经济“口粮”。
上下联动，抓煤质 强接卸 细掺烧
燃料作为火电企业最大的成本，燃料管理水平的高低与企业的经济效益息息相关。该公司始终把燃料管理作为降本增效的重要抓手，严格落实公司燃料管理“三大目标”“四项管理措施”“五项技术措施”，上下联动，形成合力，确保各项工作环环相扣、无缝对接、有序推进。
为确保燃料各项工作有序开展，该公司从组织领导、协调联系、安全管理、设备巡视等方面进行了规范，各级领导深入现场靠前指挥，入厂检验关卡采取技防、人防相结合，确保燃料入厂检查的准确性，严控热值差。燃料部门严格按照公司统一部署和要求，加强沟通协调，精诚协作，以“燃料三大项目”深度应用为抓手，全力做好各项工作，进一步修订完善燃料管理规章制度，健全燃料效能监察机制，加强入厂验收、接卸、煤场盘存等全过程管理，着力提升燃料标准化、规范化、精细化水平，确保各项指标可控在控。
6月中下旬以来，湖南遭遇强降雨天气，给入厂煤检验、接卸、煤场管理等工作带来了巨大压力。该公司全员迅速行动，凝心聚力，攻坚克难：燃料采制人员坚守岗位，连续24小时通宵达旦作业，在暴雨中认真仔细检查火车煤质量，对一节节车厢进行精准对位采样，每采集一个子样立即对破碎机进行清理，确保采样过程中不发生堵塞现象，以保证所采煤样的代表性。燃料监察人员通过现场跟踪监督与视频监控相结合、全面布防与重点监督相结合的“联合监控”方式，加强重点和关键环节监控，严把燃煤质量关。因持续不断的强降雨，火车来煤湿、粘较为严重，燃运人员积极克服困难，全力做好接卸工作，及时对翻车机格筛、双连皮带机、斗轮机、输煤皮带各落煤管进行清理，保证设备出力正常，确保燃料“颗粒归仓”。同时，加强煤场压实覆盖和堆垛整形，对露天煤场采用篷布遮盖，其中上半年蓬布遮盖累计面积达69.18万平方米，同比增加15.9%。检修人员加强计量设备、入炉设备及主机设备的维护，动态掌握设备运行状况，及时消除缺陷，提高设备可靠性，为入厂煤、入炉煤计量等工作安全有序开展奠定基础。
在确保锅炉安全、环保、经济运行的前提下，该公司以燃料“三大项目”为依托，依据集团公司燃料调度中心内的“掺烧计划分析查询”模块，熟悉与掌握主烧煤种和掺烧煤种的界定方法，深入推进深度配煤掺烧，保证每月掺烧煤种和主烧煤种合理匹配。结合电量计划、煤场库存结构、来煤情况及环保设备投入情况，开展掺烧试验，确定各煤种的最大许可掺配比例，实时优化调整掺烧方案，加强深度配煤掺烧动态管理，确保机组安全稳定经济环保运行。此外，深入开展“配煤掺烧”劳动竞赛，定期进行评比，充分调动员工的工作积极性和主动性，为推进深度配煤掺烧工作营造了良好氛围，确保实现效益最大化。
