“燃料占火电生产成本的70%以上，要降低发电成本，最重要的就是要降低发电煤耗”。这是永安发电公司生产管理部节能专工林永华最常唠叨的一句话。每天早上林永华都提前一小时来到办公室，查看实时运行数据、对比能耗，到现场协调解决能耗方面存在问题。“最关心的是煤耗，最不放心的还是煤耗”。他的同事这样评价他。为此，林永华曾经针对不同煤种及不同供热量制订了多达34套的掺配燃烧方案，取名为“锅炉运行手册”，一线的工人得之如获至宝。
该公司的运行部也在各专业成立了提质增效技术攻关小组，不定期召开锅炉燃烧攻关调整交流会，对煤耗指标进行分析，对燃烧优化调整技术进行交流讨论。有的提出对上煤计量、积数进行校验；有的结合2015、2016年#7、#8锅炉运行工况的照片对比近期的配风、床温床压、小指标等参数对煤耗的影响展开分析；有的对当前全烧无烟煤的运行方式及小指标进行了客观比对对标，千方百计找对策降煤耗。
与此同时，该公司锅炉运行员工也自发建立了锅炉燃烧微信群。员工们利用微信群随时随地交流不同季节、不同煤种、不同负荷情况下的燃烧调整方法；交流值际小指标竞赛的成果、收获、经验、做法和运行操作中碰到的疑难问题；晒国内同类型电厂的相关指标、数据，在微信群进行对标和耗差分析，取长补短，形成了人人关心能耗的浓厚氛围。
现在，永安发电公司已经摸索出了高炉膛压力、低氧、低床压、优化的入炉煤颗粒粒径、分仓配煤炉内混燃五种关键燃烧技术形成的一套掺烧褐煤和全燃烧无烟煤燃烧技术，该技术的运用使综合供电煤耗从2012年投产初期355.17g/kwh逐步降低至目前的318.19/kwh，成绩令人瞩目。
“众人拾柴火焰高”。集控室内的员工们异口同声。（陈荔红）
