为员工创造良好的工作环境,努力实现环保目标。天业热电燃运公司针对输煤系统5号甲乙侧输煤皮带尾部导料槽处粉尘治理难题,历经30天的连续施工,于2018年8月30日,圆满完成了5号甲乙带导料槽无动力除尘装置技改,达到了预期效果。
燃运公司5号输煤皮带是煤场与火车流程的转运的底层皮带,头尾部落煤管的落差达12米,煤炭在输煤皮带上转运降落过程中,会形成大量的粉尘气流,这些具有一定动能的粉尘气流如果得不到处理,必然造成工作场所的粉尘污染,给周边环境造成影响。为此,天业热电燃运公司实施输煤皮带无动力除尘装置技改,运用负压消尘原理,密封循环系统,自动雾化水降尘系统,有效杜绝粉尘气流的外溢,极大改善了员工工作环境,减少了对环境的污染。
据了解:自2017年以来,燃运公司先后完成了所属输煤系统18台无动力除尘和干雾除尘的技改,后续还将对4号甲乙侧输煤皮带进行技改,全力解决输煤系统粉尘治理难题。
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为员工创造良好的工作环境,努力实现环保目标。天业热电燃运公司针对输煤系统5号甲乙侧输煤皮带尾部导料槽处粉尘治理难题,历经30天的连续施工,于2018年8月30日,圆满完成了5号甲乙带导料槽无动力除尘装置技改,达到了预期效果。
燃运公司5号输煤皮带是煤场与火车流程的转运的底层皮带,头尾部落煤管的落差达12米,煤炭在输煤皮带上转运降落过程中,会形成大量的粉尘气流,这些具有一定动能的粉尘气流如果得不到处理,必然造成工作场所的粉尘污染,给周边环境造成影响。为此,天业热电燃运公司实施输煤皮带无动力除尘装置技改,运用负压消尘原理,密封循环系统,自动雾化水降尘系统,有效杜绝粉尘气流的外溢,极大改善了员工工作环境,减少了对环境的污染。
据了解:自2017年以来,燃运公司先后完成了所属输煤系统18台无动力除尘和干雾除尘的技改,后续还将对4号甲乙侧输煤皮带进行技改,全力解决输煤系统粉尘治理难题。