随着供热设备全面投运、供热管网提温升压，大唐河北马头热电分公司提前15天开启2021-2022供暖工作，让广大居民提前“享热”。
为全力保障今冬明春城市供暖，该公司不同专业、不同班组、不同岗位的“检修战士”们以保供电、保供热、保冬奥为目标，与时间赛跑、与任务较量，精益开展机组检修和热网系统维护，全面打响保供保热攻坚战，为机组长周期安全稳定运行积蓄能量。
崔立新带领队员连续奋战进行四管检查
设备丛林间的突击队
在“大干一百天、争作新贡献、打好保供攻坚战”的关键时刻，党员干部奋勇争先、攻坚克难，“我先上，让我来”的声音在他们之间回荡。
“防磨防爆检查工作是保障机组安全稳定运行、降非停的重要手段，作为党员，工作中就要身先士卒，冲在第一线。”防磨防爆突击队8人每天早出晚归、并肩作战，在诺大的炉膛内，穿梭于成千上万根管排之间，用敏锐的眼睛为四管“号脉”，消除影响受热面安全稳定运行的隐患。
“咱们8人执行‘A、B’两组互查制度，务必确保‘地毯式’覆盖检查。”队长崔立新布置完工作就带头钻进几十公分的人孔门。50岁的他时而蹲下，时而侧卧，时而在烟道内匍匐前进，那股不服输、不畏难的劲头一点不逊色于小伙子。从近百米的高空到只能半蹲的狭小空间，从燃烧室的升降平台到水平烟道的脚手架板，“身经百战”的8人提前用高压水枪对水冷壁、后竖井及低温受热面进行冲洗，然后再细致入微地在间隙极小的管排间对每一根管壁、每一处焊口、每一个卡扣，进行打磨、测厚、标记。锅炉炉膛内管排林立，尘埃悬浮，存在高处作业和有限空间作业等困难，但突击队员们无半句怨言，心中只有“责任”二字。
“检修工就是设备医生，不能让一台阀门带病运行。”为确保此次汽水系统阀门检修工作能有效根除潜在隐患，提高阀门运行稳定性，孔维民带领突击队成员亮身份、比干劲，针对阀杆腐蚀、接触面冲刷、漏气等缺陷进行专项处理。面对10号炉左侧底部加热电动总门整体更换后首次解体检修，孔维民克服阀门原厂硬质合金密封拆卸难度大等困难，加班加点对阀门进行自主拆解，“摸索”完成阀门密封更换和10多条不同要求螺栓的紧力调整。为贯彻“能挣能省”的理念，他还严格按照工艺标准，手持研磨枪精雕细琢、仔细研磨。在他的巧手下，19个阀门变废为宝“重新上岗”，不仅有效改善了以往漏气的顽疾更为公司节省了数万元检修费用。
申超正在对供热设备进行认真检查
自主检修的汽机一班
“节约就是增效，修旧就是降耗，本次检修要以我为主，能自主维修绝不外委。人员少、时间紧、任务重，这些问题要想尽一切办法克服。”这是来自检修部汽机一班铿锵有力的“冲锋令”。为贯彻“提质增效、精益检修”的要求，汽机一班压实担子、刀刃向内，积极深挖内潜，把促进设备自主检修作为强化管控、节支降耗的重要手段。
10号机1号高调门解体检修是该班组首次在没有任何外包队伍指导的情况下，自主检修的“第一战”。由于门体位置居中、空间局促，给起吊带来了极大困难。怎么拆？怎么干？成了横亘在检修工作中最大的“绊脚石”。为解决这一“卡脖子”难题，汽机主管李国栋带领突击队成员闫兵、陈坤在检修开始前翻阅大量资料，“啃”透设备说明书、结构图和系统图，并在心理上建立必胜决心，坚决要打赢本次自主检修攻坚战。
“通过自主检修，我们在干中学，在学中干，慢慢摸索着解决问题，更加了解了设备性能，也积累了不少宝贵经验。”沐浴着机房里飞舞的焊花和尘埃，忍受着保温石棉丝吸附在皮肤表面的刺痒无比，在密封装置磨损验收、通流间隙调整等关键检修节点，闫兵、陈坤克服重重困难，下足“绣花”功夫，将所有零部件和间距一遍遍测量校对。游标卡尺、内外径千分尺、深度尺……各种工具在他们手中来回倒腾。为了精准研磨瓦兰与底口的接触面，他们二人顾不得手臂酸涩不已，轮替手持三四十斤的自制工具，埋头反复进行手动研磨。
“今年气温比同期偏低，我们的热网检修工作容不得半点马虎，要确保设备健健康康。”一脸轻松笑着说完这句话的是汽机二班班长申超。他继续埋头检查热网循环水泵，有条不紊地开展各项工作，一站便是一天。为了确保在这场能源保供攻坚战中机组和设备不“掉链子”，从8月开始，申超就带领党员突击队结合上一个年度供热工作中存在的问题，制定详细的检修计划和技改方案，对热网系统隐患进行全面排查和消缺，完成“冬病夏治”专项工作，消除跑冒滴漏、滤网阻塞、板换结垢等影响用热效果的顽疾。
10月29日，该公司供热设备全面投入运行，开启“满格”保供模式。
蒋秀峰对照图纸对电除尘器整流变压器控制箱二次回路进行改造
把控质量的电气点检班
“设备检修维护就像打地基，基础不牢，地动山摇。”朴实的话语道出了电气点检蒋秀峰对待工作的态度。作为电除尘器整流变压器检修项目的专责人，他深知检修质量是关系今冬明春设备长周期稳定运行的关键。每天往返于80多米高的除尘器顶部，穿梭于20台变压器之间，精准把控关键工序、精细检查隐蔽环节、精益要求检修工艺，时刻“钉”在现场，是他坚守岗位责任田的真实写照。
由于油样检测不合格，8台德国制造的除尘变压器面临第一次开封吊芯解体检修，可是早已过了质保期，聘请厂家人员需要高昂的维护费用。“省一分钱比赚一分钱容易，我们是设备的主人，我们自己能干。”关键时刻蒋秀峰、程志奇勇挑重担，借助词典和专业同学的翻译帮助，“吃”透变压器说明书，克服首要技术屏障，再深入一线，对照设备缕清内部结构图。他们凭借之前对韩国变压器检修的经验蹲守现场，一“磨”就是几天，挨个对元器件逐一排查，去除炭化焊点、包缠焊接不良的绝缘纸、检查整流特性，进行耐压试验和绝缘检测，再逐个滤油处理。他们常常一干就忘了时间，每当想起看表的时候都已错过饭点。程志奇顶着一张挂满汗水与粉尘的大花脸笑言道：“手表怎么不准时，跑得这么快！”
“我们应该积极响应公司‘能挣能省’行动，把9号机退役下来的变压器修复改造，节约每一分检修费用，把钱用到刀刃上。”由于BⅡ1电场变压器高压侧线圈损坏，蒋秀峰找来9号机组改造后退役下来的韩国变压器，加班加点，顶着寒潮降温奋战在露天的除尘器顶部，切割柜体、焊接底角、制作封闭母线、拆卸修复卡件，使其逐渐具备应用性能。由于防尘工艺要求，蒋秀峰紧盯工期进度，无论天气好坏，都会在做好必要的防护措施前提下开展作业。“正值季节交替之际，谁知道天气哪天最好？每天都拖一点，检修进度就要整体往后推。我们只有往前赶，才能确保工期。我们可决不能当‘拖油瓶’啊。”话语不多、干活扎实的蒋秀峰，始终用实际行动诠释着“我的岗位请放心”的承诺。
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