1月14日，国家能源集团国神公司黄玉川煤矿选煤厂完成防冻液喷洒智能化改造，减少操作人员，实现降本增效。
该矿选煤厂装车站防冻液喷洒分为车底喷洒、胶带机溜槽喷洒和火车车厢溜槽喷洒形式，根据气温变化选择不同喷洒位置，车底喷洒已实现自动化，而胶带机溜槽喷洒和火车车厢溜槽喷洒需一名专职人员通过查看车厢位置，手动操作防冻液开关进行喷洒，不仅浪费人力增加员工劳动强度，还存在漏喷多喷隐患。
为解决这一问题，该矿选煤厂基于智能装车信标定位系统，通过增加三个继电器和一个监控摄像头，开发溜槽防冻液自动喷洒程序，实现了溜槽防冻液的自动喷洒和远程监控。改造后，胶带机溜槽喷洒与装车胶带机形成闭锁，当胶带机启动后，防冻液开始自动喷洒，胶带机停车后，防冻液自动闭锁停止喷洒，避免造成浪费；车厢溜槽喷洒基于智能装车信标定位系统，准确定位车厢位置，在溜槽处于工作位的前提下，车厢前端到达设定位置，自动开启电源进行喷洒，车厢尾端到达设定位置后停止喷洒。此外，为保障装车安全以及其它故障因素考虑，同时设定了车厢中途停车停止喷洒，再次启动继续喷洒，倒车后前进时，喷过车厢不复喷程序，喷洒程序设有单独开关，可以根据气温情况，选择不同喷洒位置。
通过此次防冻液喷洒智能化改造，不仅有效节约人力降低员工劳动强度，实现降本增效，还进一步提高防冻液喷洒效果，为实现防冻季“零冻车、零事故”提供坚实保障。
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