11月1日,国家能源集团浙江公司宁海电厂1号机组给水泵再循环小旁路改造工程开始进行管道安装现场施工,标志着汽轮机深度调峰下,全国首创的给水泵再循环系统的适应性改造项目正式进入施工阶段。
近几年,在电厂深度调峰的运行方式下,给水再循环调节阀开关频率大幅增加,不仅需要完成启停机过程中给水泵的保护任务,还增加了给水泵精度调峰的难度,导致阀内组件损坏威胁机组安全运行。宁海电厂项目专业技术人员从2018年上半年开始研究给水泵逻辑,摸清国产进口阀门阀芯的结构形式,对相关市场与厂家进行调研,掌握相关测试资料,研究再循环系统的运行方式与系统设计的合理性,最终研究通过一机一策的适应性改造,增设小旁路配置的改造方案研究,对参与调峰的发电机组进行给水系统运行状态、设备及阀门结构、检修维护的精准分析,解决给水再循环阀内漏问题,并利用1号机大修契机推进实施。
该项目正式投入生产运行后,改造收益每年53万元到100万元,可降低煤耗约0.08克每千瓦时,年节约标煤400吨,阀门修理费用缩减21万元,是一个兼具安全收益、社会收益和经济收益的项目,具有良好的推广价值。
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