8月19日，国家能源集团国能秦皇岛公司自主创新，对罗茨泵变频器主菜单参数进行破解优化，从根源上消除机组罗茨泵遗留的安全隐患，突破进口设备技术封锁，助力企业降本增效。
为提高真空效率，该公司改造凝汽器系统加装了罗茨真空泵组，因控制系统运行不稳定，多次发生故障报警，造成运行调整参数误读。该设备产自瑞士，由上海公司代理，厂方对逻辑控制参数进行技术封锁，出现问题只能由厂方解决，给设备维护带来额外费用与不便。
为彻底解决这一瓶颈问题，该公司组织专业技术人员，发挥工匠精神，从根源上查找10余处关键数据进行参数逻辑分析，同时主动与变频器技术售后沟通，通过互联网查找变频器参数，反复试验罗茨泵变频器主菜单设置，最终进行了变频器主菜单项“电机额定电流”“电机负载曲线”“零速负载”优化修改，重点将变频器主菜单项电机额定电流值修改为29.5安，而控制逻辑罗茨泵电机报警电流设置为29安，在罗茨泵运行电流至29安且未达到变频器电机过载故障电流值29.5安时，其控制逻辑保护触发罗茨泵电机降速运行，既保护了罗茨泵电机不会过载，变频器也不会频发电机过载故障。
此次罗茨泵变频器参数优化取得成效，从根源上消除了3号机罗茨泵组自改造以来遗留的安全隐患，罗茨真空泵组改造优化后可实现年节电40万度，节约生产费用28万元以上，同时可降低厂用电率，提高机组真空，降低运行成本。
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