3月23日，国家能源集团胜利能源设备维修中心自制的100T卡车发动机拆装专业工具成功投入使用，消除了安全隐患，提升了工作效率。
矿用卡车发动机拆装工序复杂，传统拆装方法至少需要三人到四人配合操作，费时费力，存在较大安全隐患。为解决此问题，该中心自制发动机拆装专业工具，维修人员通过反复试验测量卡车发动机重心点，将以前吊带缠绕固定方式升级为主重心点固定吊钩，使用6厘米厚度的铁板制作长40厘米、宽25厘米与发动机重心配合的长方形吊装板，同时加设四侧相互对称的分重心点固定钢丝绳，主重心点和分重心点采用厚度15厘米铁板以扇形装置相互连接，确保吊装重心分布均匀及受力平稳，实现了发动机拆装平稳可靠。
该专用装置的投入使用，解决了矿用卡车发动机拆装过程中部件易脱落的技术难题，创造了良好的安全和经济效益，预计每年可节约维修成本97万元。
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