近日,国家能源集团乌海能源老石旦煤矿洗煤厂浓缩池、浮选机等设备设施技改成功，效果良好。
该厂使用浓缩池对煤泥水进行处理，溢流出的澄清水循环用于洗煤生产。由于浓缩池通过浮选尾矿入料，浮选泡沫滞后反应产生大量泡沫无法消除，随浓缩池溢流进入到循环水，影响洗水浓度，导致浮选灰分偏高，对浮选指标与精煤产率造成影响。
为解决此问题，该厂集思广益，在浓缩耙子行走架一侧安装喷洒水制成消泡装置，耙子运转时喷洒水随着它转动，全面积打散漂浮在浓缩池液面上的泡沫，使其随产品煤带出系统，喷洒水直接从浓缩池内抽取，充分、合理利用生产循环水。同时，在聚合氯化铝药剂箱内增设搅拌器，使药剂与水充分溶和，吸附水中的微粒级细泥，使其沉淀后经过压滤机排出，降低洗水浓度。给浮选机增加刮泡板，将浮选机的双叶“一字”刮板改装成四叶“十字”刮板，增加刮泡速度，同时将浮选刮板叶片轴的固定抱箍改为瓦座连接轴，缩小轴径，增加叶片长度，加大浮选机泡沫刮出量。
技改后，浓缩池漂浮泡沫量明显下降，洗水浓度由原来的17-19g/L降低至10-13g/L；浮选效率提高，将极难选主焦煤的浮选灰分控制在10.5%以内，解决“浮选背灰”难题，提高精煤产率1.5%，同时，减轻工人劳动强度，保证安全生产。
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