5月10日，国家能源集团神东煤炭榆家梁煤矿52301顺槽新型无基础可伸缩式胶带机试运转达到验收标准，各项运行参数均处于合理区间，正式投入使用。结合现场安装实际，该部胶带机在安装成本上较以往传统胶带机安装降低70%以上，安装效率也得到了显著提升，在节约矿井生产成本的同时，为矿井安全生产提供了可靠的生产运输保障。
新型无基础可伸缩式胶带机配套的大功率永磁式电机、顶进油缸、新型胶带机保护系统与无线数据传输等都属于前沿科技应用。其中胶带机控制系统为华宁公司最新产品，主控制器系统增加PLC独立模块，可以实现系统在线优化，自动化程度更高。变频控制单元采用华夏天信24回路供电，总功率达到1500千瓦以上。胶带机基础以10根顶进油缸替代了原来上百根地锚固定，每根油缸压力达到22兆帕以上，压力检测及自动控制实现无线传输。机架采用连杆结构形式，自成一体快速伸缩，可实现快装快拆，安装时间较以往缩短近40%。
新型无基础可伸缩式胶带机在公司已是第3次安装使用，此次投入使用的胶带机是在前两次安装使用的基础上进行了有针对性的改进和系统优化。首先是驱动部简化，用大功率永磁式电机直接连接驱动滚筒，取消了减速机中间环节，而且永磁式大功率电机采用水冷模式，最新制造工艺可以做到试用期内免维护，设备的维护量大为缩短。其次是机头部件全部采用液压连杆机构，原来的设备都是大型钢梁运到安装地点后，人工用螺栓连接组合，费时费力，现在的液压机构自成一体，设备由特种车运到位置后，通上液压油，机架犹如变形金刚一般展开，一次成型，既快速又安全。
该套设备最大的优点是液压支柱代替了地锚紧固。传统胶带机机头在安装过程中，都必须安装在地锚上，安装地锚的制作周期一般在2个月左右，要先将安装位置挖出深2米左右的大坑，支模后用混凝土浇筑。工程量非常大，每部机头的基础工程费用都不低于300万，同时，顺槽胶带机在一个工作面服役完毕后，还要动用人工拆除地锚。而通过使用液压支柱伸缩，直接顶在顶板上，由液压力代替了地锚拉力，只需要轻松操作泄压装置，就可完成胶带机机头全部设备的回收，省时、省工又省力。
新设备投用后，仅取消地锚，基础工程部分就能节约200多万元的安装支出。安装用时9天左右，较以往缩短了一周，工作周期较原来传统工艺安装相比，能够缩短近五分之一，安装费用节约数十万元。加之设备简化带来的维护量大幅缩减以及无人值守智能化运行模式，一条胶带机实际使用人员由原来的8人缩减至4人，合计节约资金至少在300万以上。
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