2月14日，河北保定供电公司莲池区供配电中心配电运检班班长蒋立明带领班组青年员工宁中正采用速干水泥封堵工艺，用1小时30分钟就完成了110千伏联盟路变电站10千伏525线一个环网柜的防凝露处理工作。蒋立明说：“与原来使用防火胶泥处理相比，使用速干水泥对环网柜底部进行防凝露处理缩短了一半工时，单个环网柜治理费用可节约350元。”
环网柜是城区配电网的重要组成部分，分布在城区大街小巷，数量众多。莲池区供配电中心维护的10千伏环网柜有265个。在日常巡检工作中，员工有时发现环网柜内壁以及电缆T头上存在潮气和凝露现象，若不及时处理，箱体和开关装置驱动机构将逐渐腐蚀，容易引发设备故障。
环网柜凝露现象多出现在冬夏两季。通过多次现场调研，配电运检班员工总结出凝露形成的主要原因是电缆井的井下温度高于地面温度，导致地下水蒸发，水汽通过底板电缆孔进入环网柜，遇到环网柜箱体后凝结。环网柜内通风不畅，水汽容易越积越多。
长期以来，环网柜底部封堵均采用防火胶泥，施工工艺复杂，耗时较长，环网柜底部缝隙封堵不到位现象时有发生。寻找比防火胶泥更合适的防水材料和施工工艺，成了配电运检班员工的课题。2021年年初，宁中正家里水管漏水，他找来工人维修，在交谈中得知有速干水泥这种防水材料。后来，他在配电运检班建议用速干水泥当环网柜底部防水材料。
2021年3月份，蒋立明带领班组成员试验论证“改变传统封堵方式、改用速干水泥混合砂浆进行环网柜底面防水封堵”的方案。他们在几个环网柜投运前按照方案改造了环网柜底面。经过测试，他们发现该方案封堵效率高，不受季节、温度影响，对井底潮气的隔绝效果显著。在实践过程中，班组成员不断完善工艺，明确了将水泥厚度控制在1.5厘米左右的施工要求。
2021年4月份至今，保定供电公司莲池区供配电中心员工应用该工艺累计完成56个环网柜的防水施工，共节约费用1.96万元，减少工时80个小时。
评论