8月3日，在河北省石家庄市高新技术开发区太行大街10千伏线路迁改工程现场，石家庄供电公司作业人员使用智能化电缆导体压接设备，仅用7分钟便完成了1个电缆导体接头的压接工作，作业时间比手动压接作业所用时间缩短了近半个小时。作业人员使用的智能化电缆导体压接设备由河北电力科学研究院自主研发。
在电缆施工中，电缆导体接头制作是常见的作业，两条电缆导体的压接是电缆导体接头制作的重中之重。电缆导体压接质量直接影响电缆的运行可靠性。传统电缆导体压接工艺由于缺乏技术规范，加之压接工具往往存在压接力不可控、电缆导体压接成型不良等问题，难以实现电缆导体压接作业的精益化。
为此，2018年6月，河北电科院高级工程师李国维联合石家庄供电公司技术人员组成技术攻关团队，着手研究一种便于操作、可同时提升电缆导体接头压接质量和效率的智能化设备。
能否控制电缆导体压接力是研制压接设备的关键。为了解决这个问题，2019年10月份，李国维团队在反复研究现有电缆导体压接控制系统的基础上，自主开发了一套智能压接控制系统。研究人员使用这个系统，在短短几分钟内便可完成1个电缆接头压接操作，并实现0.01千牛级别的精准施力，攻克了压接过程烦琐、过度压接和压接不实等技术难题。
此外，根据金属材料塑性变形特点，李国维团队独创了可变径压模，实现了50～400平方毫米电缆导体压接操作的全覆盖，配合六滑块同步收放技术，消除了传统压模施力不均、成型不良、频繁更换的缺陷。李国维团队开展技术研发，应用创新成果，突破了电缆压接质量难以控制的技术瓶颈，于2020年11月份研制出智能化电缆导体压接设备。
2021年1月，智能化电缆导体压接设备在220千伏仓丰变电站10千伏电缆施工现场首次应用。技术人员操作智能化电缆导体压接设备打开卡口。配合开展施工的技术人员将两段电缆导体接口放入压接设备卡口。技术人员设定压接参数，使用设备7分钟就完成了1个电缆导体接头的压接工作。
目前，智能化电缆导体压接设备已在河北南网的37项配电网电缆工程施工建设中推广使用，将电缆导体压接合格率提升至100%。2021年5月份，这项技术创新成果被纳入《雄安新区目标配网站房、电缆工程建设指导意见》。
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