近日,山东省生态环境厅会同省发展改革委、省工业和信息化厅、省财政厅、省工商联编制印发了《“抓环保 促发展”100例》。这些典型案例用事实和数据证实了保护生态环境和发展经济并行不悖,将为全省各地贯彻新发展理念,探索以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子提供有益参考和借鉴。今天为您介绍:济宁海螺固危废协同处理,助力环境安全。
济宁海螺固危废协同处理助力环境安全
济宁海螺水泥有限责任公司是安徽海螺集团旗下的全资子公司,位于济宁市泗水县苗馆镇,公司成立于2009年6月,拥有一条日产4500吨新型干法水泥线,配套建成1.5MW风力发电、9MW余热发电、9MW垃圾发电和11.48MW光伏发电系统。2020年被评为山东省唯一的一家水泥A级绩效环保企业,并先后荣获“山东省循环经济示范单位”“山东省节能先进企业”“济宁市生态环境先进企业”“济宁市能源管理体系建设先进单位”“济宁市循环经济十佳示范企业”和2018年、2019年度“秋冬季错峰生产绿色标杆企业”等荣誉称号。
一、基本情况
海螺集团一直秉承“为人类创造未来的生活空间”的经营理念,坚持走绿色环保的发展道路,公司自设计、建设初期就十分重视环保工作,为引领行业向资源节约型、环境友好型绿色循环产业转变,自2018年至今,在环保升级转型发展方面累计投资近2亿元,不断推进节能减排,保护生态环境。
二、主要做法
(一)坚持走绿色低碳发展之路,不断引进绿色环保新项目
公司2010年建成9MW水泥窑余热发电项目,2011年引进国外1.5MW微风发电项目,2017年引进了SNCR烟气脱硝项目,2019年在其基础上又引进了国外先进的高温高尘SCR烟气脱硝项目和垃圾焚烧发电、水泥窑协同处置固危废项目。2019-2021年先后两次引进太阳能光伏发电项目;2021年与北方重工合作,首次引入3台TR50e纯电动大型矿车,推动清洁能源工程机械使用。
(二)引进先进的环保治污技术,实现了污染物深度减排
2019年8月,投资6000余万元引进国际最先进、国内首家高温高尘SCR烟气脱硝技术,该技术是目前世界上最成熟最先进的降低氮氧化物排放的技术,是满足“超低排放”最重要的技术。2020年9月至2021年9月,企业氮氧化物排放均值为40.3mg/m³,二氧化硫排放均值为4.82mg/m³,颗粒物排放均值为6.38mg/m³,远低于山东省排放标准(氮氧化物200mg/m³,二氧化硫100mg/m³,颗粒物10mg/m³)。
(三)发展循环经济,建设清洁绿色能源基地
公司水泥窑同步配套建设一套9MW的纯低温余热发电系统,1.5MW风力发电项目年发电量约为130万度。11.48MW光伏发电项目、9MW垃圾焚烧发电项目和2010年企业水泥窑同步配套建设9MW的纯低温余热发电系统,通过充分利用熟料生产过程中废气余热进行发电,年发电量约5000余万度。2011年,建成一套1.5MW风力发电项目。2019年—2021年,分两期建成11.48MW光伏发电项目,年发电量约1000万度。2019年,海螺园区引进了9MW垃圾焚烧发电项目和水泥窑协同处置固危废项目,年发电量约5000万度。采用世界领先的城市生活垃圾焚烧处理技术,垃圾处理无需分拣、破碎,燃烧充分,灰渣产生量少、发电量高,实现了生活垃圾“减量化、资源化、无害化”处理。
三、取得的成效
海螺水泥通过坚持走绿色低碳发展之路,绿色能源产业已见成效。通过先进环保治污技术,2020年企业污染物排放量仅为排污许可核定量的49.5%;2021年污染物排放量不足全年核定量的19%;在国内水泥行业率先实现污染物超低排放。十年来,该公司已发展成为一家集水泥、骨料、余热发电、风力发电、垃圾发电、光伏发电、协同固危废处理、SCR脱硝、新材料、建材贸易为一体的绿色循环经济产业园。建成清洁能源项目每年可发电1亿度,节约标准煤4万吨,减排二氧化碳约9.6万吨。
未来两年,企业将打造水泥行业中的首个“零外购电”智慧能源工厂。公司拟通过建设9MW生物质发电、三期3.2MW光伏发电和风力发电、储能电站等项目来达到最终的零外购全绿色电力能源的目标,实现电力能源纯绿色化,打造世界水泥行业内首座全绿色电力能源示范园区。“零外购电”智慧能源工厂建成后,济宁海螺园区将成为集风能、太阳能、余热+生物质等绿色新能源涵盖种类齐全、多元化发展、主题特色突出的智慧能源产业示范园区,实现真正意义上的“零购电”园区。同时每年可节约标准煤约10920吨,降低二氧化碳排放约29000吨,降低硫氧化物排放220吨、氮氧化物排放76吨,有效降低地区的碳排放总量和污染物排放,为打造低碳节能、绿色生态园区提供支撑。
评论