电视剧《亮剑》中李云龙有一句话：一个部队的性格是由建立这支部队的首任军事首长的性格和气质决定的，他给这支部位注入了灵魂。现在，这句话也适用于水电四局劳模李全意和他所带领的试验室员工。
李全意在2011年来到了大国重器白鹤滩水电站，主要负责白鹤滩试验室的管理运行。10年里，他经历了白鹤滩工程前期临建交通洞、排风洞、延吉沟边坡治理，坝肩槽开挖等工程施工……是白鹤滩大坝混凝土生产质量的主要管理者，他把全副身心投入白鹤滩，同样也在白鹤滩收获了事业上的累累硕果。
召之即来 来之能战
白鹤滩试验室是水电四局设计院的外派工地项目试验室，作为试验室负责人，李全意清醒地认识到，负责人就是一个单位的灵魂，是承上启下、沟通内外、协调左右，联系四面八方的纽带，是推动各项工作朝着既定目标前进的中心。只有认真做好本职工作，协调服务部门和员工，主持好日常行政管理工作，才能确保试验室上传下达，政令畅通。
白鹤滩工程前期，荒田渣场水下灌注桩施工采用试验室推荐的水下混凝土配合比进行施工，所有的水下桩检测均是Ⅰ类桩。为了该类配合比的研究工作顺利开展，李全意带领试验室团队，认真学习规范、虚心请教，严格按照规程规范开展各类试验工作，最终取得了水下混凝土施工配合比的重大突破。
为解决坝肩槽开挖过程中工期滞后的问题，李全意和施工局技术部门共同研究采用快硬水泥基材料现场浇筑锚墩头混凝土，强度发展迅速，拆模时间从4天较少为1天，大大缩短了锚索施工工期，为坝肩槽的快速开挖快速支护提供了保障，确保了年度生产目标的实现。
2016年，在进行白鹤滩大坝混凝土配合比复核试验时，试验室遇到了低热水泥与外加剂不适应的问题。由于低热水泥应用于全坝段浇筑尚无先例，行业内也没有可以借鉴参考的经验总结，怎么办？李全意带领试验室党员干部成立攻关小组，夜以继日的反复试验。同时邀请其他党支部的党员干部以及外加剂厂家的技术人员驻场服务，通过不断反复调整配方，满足了与嘉华水泥的品质检测和适应性要求，但却无法同时满足与华新水泥的品质检测和适应性要求。
为此，李全意集思广益，多次召开技术人员会议，研究解决问题的办法。在积极请教有经验的领导、同事，查阅相关文件资料后，李全意要求外加剂厂家针对两种低热水泥的不同成分，分别配制不同的外加剂配方，以满足混凝土配合比复核试验的要求。历时3个月，通过不断调整适应两种水泥的减水剂，最终在品质上和适应性上圆满解决问题。
可是新的问题来了。在大坝混凝土配合比试验过程中发现低热水泥的标准稠度偏低，掺入外加剂后混凝土的单位用水量整体均低于招标文件推荐的参考配合比（85kg/m3）。因配合比所使用材料性能组合好能进一步减少单位用水量，减少胶材用量，力学性能也能够保证，但考虑到工程巨大，使用年限特别长，影响范围深远，故参考其他重要工程的配合比尽量保证各项指标在合适的范围内，不再需要减水剂达到20%的减水率。
在此基础上，李全意提出适当减少减水剂掺量来保证用水量和坍落度，遵循这一思路开展大坝配合比的复核试验，最终在大坝开浇前，中长龄期的试验资料显示白鹤滩大坝的混凝土配合比性能优良、具有时代先进性。通过计算，每方四级配混凝土节约水泥9.4kg，节约煤灰5kg，从原材料方面直接节约投资5360万。其中水泥节省投资3760万，粉煤灰节省投资1600万。同时，后期温控压力也得到有效减小，节省了温控成本。而由李全意主持的科研项目《低热水泥在特高双曲拱坝混凝土中的研究与应用》不仅获得水电四局科技进步二等奖，也为行业开展类似工程施工提供了技术指导和推广引用。
2017年4月，大坝开始浇筑以后，料场逐渐反映出大粒径骨料不足的问题，受限于旱谷地特殊的岩石地质条件和开挖爆破工艺参数，大块石的获得率偏低，造成大石、特大石的产量偏低，中小石顶仓，为保证系统正常运行中小石必须弃料腾出空间来保证生产，造成了巨大的浪费。同时旱谷地骨料拉运到场内又经历几次倒运跌损，特大石和大石不足的现象进一步加剧。
基于此，李全意成立了QC小组，集中大家的智慧从混凝土配合比角度探索骨料比例的调整变化，在不增加胶材用量的情况下，通过减少特大石，增加中小石用量，适当增加砂率的措施来调节粗骨料的级配比例，尽量的与旱谷地生产级配比例相拟合，2017年11月份经过室内试验并在拌合楼试生产，四级配的特大石比例从原来30%减少到25%，中小石比例从40%提高到45%。特大石用量从513kg/方减少到428kg/方，直接少用特大石88kg/方，多用中小石85kg/方，不仅在一定程度上缓解了特大石产量不足的现状，减少了中小石弃料，降低了岩石的开采过程中对环境的污染，也为后续工程开展此类工作奠定了一定的技术支持。
李全意编写的QC成果《大坝混凝土配合比粗骨料级配比例调整试验研究与应用QC成果报告-创新型》获得青海省第42届质量管理小组成果二等奖，《降低大坝混凝土用骨料弃料率》QC成果获2020年中国电力建设协会一等成果。
功成不必在我 功成必定有我
2018年，白鹤滩水电站工程建设进入高峰期后，根据浇筑进度安排，大坝现已实现两仓同浇，三仓同浇。可是，四级配混凝土初凝时间在室内标准环境下约为7-9小时，在大坝浇筑仓面约为6-8小时，初凝时间只能基本保证大坝两仓同浇坯层覆盖时间，另外，室内进行的外加剂验收试验初凝时间基本在16小时以上，两者差异性较大。
为解决这个难题，李全意组织试验室、拌和厂、监理、试验中心、业主大坝部共同成立了党员攻关小组。通过调查研究、头脑风暴、确定目标、原因分析、提出对策等一系列手段解决了凝结时间偏短的问题。可是，通过对比试验发现减水剂滋生腐败微生物、变质减水剂中的缓凝组分被分解，导致混凝土凝结时间损失。为此，他又提出调整减水剂溶液中pH值方案，即在配制减水剂溶液时加入NaOH使其呈碱性，抑制微生物生长，保证减水剂品质不发生变化、缓凝组分正常发挥作用，最终保障了混凝土初凝时间与试验室研究结果一致，满足了高峰期仓面浇筑需要。经此实践，李全意总结发表了论文《拌和楼混凝土凝结时间损失的分析与思考》。
而由他组织申报的《水工混凝土出机口质量控制工法》，有效解决了出机口混凝土拌和物稳定性、预防废料产生等技术难题，保证了出机口混凝土的质量，为水工混凝土施工提供了有力的技术支持，技术、经济、社会等效益显著，应用前景广阔。工法中规范了出机口混凝土质量控制程序，以混凝土原材料、拌和物以及硬化后混凝土性能检测为主要内容，重点是对现场出机口混凝土及混凝土材料的质量检验、混凝土配合比输入的准确性之间的相互关系进行控制，通过层层把关，严格控制工艺，排除出机口混凝土生产过程中各环节技术、活动偏离有关规范、要求的现象，确保了出机口混凝土质量。
同时，考虑到低热水泥在高拱坝大体积混凝土中的使用尚属首次，水泥混凝土的发热规律、温控优势、抗裂优势尚不明了，为做好大坝的温控工作，李全意通过实施总结，申报取得了省级工法《拱坝测温件埋设工法》。该工法总结归纳出测温件中数字温度计的验收与校准、电缆的验收与检测、测温件（数字温度计）安装点位与高程、电缆长度下料与标识、仓号内的埋设与保护，浇筑振捣保护、电缆接头的规范连接与标识等一系列标准化工序，充分发挥了温度计的连续测温效率，保证了混凝土浇筑质量，为低热水泥混凝土工程施工提供了技术指导和推广应用。
截止目前，白鹤滩水电站共埋设温度计约4000支，一次验收合格率为100%，浇筑完成后测温阶段完好率98.7%，为大坝温控策略的调整提供了有力的数据支持。
“有幸参与到大国重器——白鹤滩水电站工程建设，经历并见证了这座宏伟工程拔地而起的全过程，这将是我工作生涯的一份荣耀。”腼腆的李全意如是说道。
在白鹤滩十年以来，为应对繁杂琐碎的工作和日新月异的技术发展，李全意不断加强自身学习，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，力求周全、准确、适度，避免疏漏和差错。他在日常生活中把学习与实践有机结合起来，构成“学而思，思而入，入而进”的良好习惯，参与了各类试验检测资格考试，获得了水利工程学会质量检测员证和交通运输部的试验检测工程师证书。在他的影响下，试验室年轻员工精神面貌焕然一新，斗志昂扬，积极工作的主动性、创造性不断增强。而他负责的白鹤滩试验室每季度的客户满意度调查全部达到100%。
对李全意而言，打造世界一流精品工程已经不是一个简单的口号，更是一个目标、一个信念，融进了他的血液里，又经他之手流淌到每一方混凝土里，烙印在每个人的心里。他以赤诚为基，和许许多多建设者一起用心在书写中国水电建设的新篇章。
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