中国电力网讯(通讯员 周永霞) 华电冀北新能源针对传统新能源行业物资管理痛点问题,围绕数字化转型,以物资管理模式创新为引领,以大数据技术为支撑,搭建智能远控物管平台,实现了物资管理的全过程、全覆盖、全方位精细化管理,助推改革举措落地见效。
聚焦物资管理关键痛点,从业务需求和流程两个层面规划。冀北新能源成立专项物资管理改革小组,梳理物资管理全过程,依托现有流程和业务,对物资管理的各个环节进行深入分析。从物资采购计划、入库、存储、出库、盘点、调拨到报废等全过程进行审视,明确每个环节的关键业务需求和痛点问题。
搭建智能物管平台,实现物资管理数字化。基于物资需求计划,搭建物资管理平台,对物资需求进行实时监测分析,根据历史数据和业务需求预测物资需求趋势。跟踪监控物资需求计划的执行情况,确保计划顺利实施。通过对物资需求计划流程的智能管控,精准地掌握物资需求情况,合理安排物资采购和调配,实现精细化运营,降低成本,提高效益。
持续改进提升,实现物资管理标准化。多站点物资数字化集约智能管理模式有力助推物资管理实现数字化转型,冀北新能源采取多举措对该模式进行标准化。一是开展全方位、多层次、针对性培训,让物资管理人员能够迅速掌握平台功能,释放管控效能,实现物资管理信息化、智能化、数字化。二是将平台培训相关资料整理归档编写用户手册以及操作作业指导书,指导业务部门人员正确使用。三是进行全面质量成果效果验证,编制管理创新报告,申报全国发布。
释放管控效能,经济效益、管理效益、安全效益同步提升。实现从“传统流程”到“数字化流程”的转变。多站点物资数字化集约智能管理模式建立标准化的物资采购、入库、出库、库存管理等流程,确保各个环节操作规范、有序,提升库管员工作效率达80%以上。实现从“粗放式管理”到“精益化管理”的过渡。精确的库存管理功能可以实时掌握库存数量和状态,避免过多库存积压,减少库存资金占用,节约仓储成本约600万元。智能物联和远程集控,使物资管理人员能够在任何时间、任何地点准确了解物资状态和具体位置,提高管理效率,每年有效节约人工成本80万元。
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