本网讯 截至7月15日,华电潍坊发电有限公司顺利实现安全生产3000天。在这3000个日夜的安全守护中,潍电人始终树牢安全发展理念,严格落实安全生产各项规章制度和措施要求,用汗水、智慧、奉献浇灌安全生产之花绚烂绽放,谱写安全生产之曲铿锵入耳。
强管理筑发展根基
基础不牢,地动山摇。一直以来,潍坊公司始终把安全生产作为企业发展根基,从讲政治高度抓实安全生产工作,紧扣安全管理的“牛鼻子”,完善制度建设的“高压线”,将安全生产放在心中、守在脚下。
“安全生产是我们常年都要常抓不懈的一项重点性、基础性工作,要时刻绷紧安全生产这根弦,在任何时候都不能放松,坚决守住不发生重特大事故的底线。”该公司通过召开党委会、党委中心组学习等,认真组织学习习近平总书记关于安全生产的重要论述和指示批示精神,以及党中央、国务院和上级公司安全生产工作要求,以更高的政治站位、更严的工作部署,落实落细该公司安全生产各项措施。
把落实安全责任摆在更加突出的位置。该公司严格落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”和“三管三必须”的安全生产工作要求,通过层层签订安全生产责任书,确保安全责任到岗、到位。每年不定期修订完善《安全生产责任制》《安全生产工作奖惩规定》《安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则》等多项安全管理规定,将安全生产责任制落到实处。
“一直以来,我们不断完善安全生产体系建设,将安全目标、指标进行分解,‘量体裁衣’编制责任清单,不断创新完善安全管理思路……”。
该公司持续完善安全生产管理制度,深化“双重预防体系”建设,健全完善“两个清单”动态管理,以安全性综合评价、安全生产标准化建设等工作为载体,全面深化风险分级管控和隐患排查治理,强化安全生产风险意识与底线思维。
立足工作实际,创新开展安全主题活动。坚持“一年一主题”,在巩固历年“炉后综合提升”“防磨防爆治理年”“燃料系统提升活动”等工作的基础上,今年开展“安全生产基础巩固提升年”活动,创新提出“11123”安全管理提升思路,针对安全管理、环保管理、生产管理、运行管理等方面存在的突出问题,找准安全生产基础管理的关键点,消除工作短板弱项,进一步提升安全生产管理水平。
“我们通过专题反馈、专项反思等形式,让‘红红脸、出出汗’成为安全生产巡查监督的常态,促进各级管理人员知责、尽责,实现安全监督关口前移,风险隐患抓早抓小,防微杜渐。”该公司创新安全管理手段,出台《安全效能巡查管理办法(试行)》,借鉴纪检巡视监督工作形式,将安全防控指数再度升级。
同时,以强化党建引领护航安全生产。“岗区队”联动精准发力,积极创设“安全提升”党员先锋岗、“安全监督”党员突击队,通过亮身份、践承诺,强化党员在安全生产工作中的担当意识,实现党建工作与安全生产的同频共振。
抓运维促效能提升
“强化设备运维是实现本质安全的关键要素,我们能做的就是全方位提升设备健康运行水平,最大限度防范设备故障发生。”
该公司认真践行“机组零非停、设备零缺陷、安全零违章、环保零异常”的“四个零”理念,强化重点风险预控,深入开展设备隐患排查,严格管控机组检修质量,不断提升设备健康水平。落实“一机一策”要求,坚持“趋势分析、超前预防、逢停必查、查治分离”的原则,严防“四管”泄漏,利用机组检修和停机备用机会,对锅炉受热面进行定人、定责、定区域检查,重点抓好防“四管”泄漏,机组实现连续运行47个月未发生锅炉灭火事件。
“要规范设备缺陷管理,从严执行设备质量缺陷报告和修后再鉴定制度。”该公司着力加大同类型、重复性、责任性缺陷管控,深入开展设备系统隐患排查,强化检修质量过程监督,规范三级验收与质检点验收流程,实行厂级、车间“双节点”控制。2016年以来,技术监督检查发现问题390余项,整改完成率接近100%。2021年以来,下发技术监督通知单100余份,发现并消除#3机组大机油颗粒度超标等重大设备缺陷,机组等效可用系数完成90.91%,高于上级公司下达目标值。
此外,该公司在设备技术改造的高速路上加速前进,补齐了机组“短板”,实现了设备性能的“脱胎换骨”。相继完成全机组超低排放改造、全机组通流改造、全机组凝抽背供热改造、#1、#2、#3机组汽轮机切缸改造、4个煤场全封闭治理项目等一系列重大技术改造工程,进一步提高了机组的安全性、环保性和经济性,夯实了安全生产根基。
“目前机组低负荷运转导致的火检闪烁和炉内燃烧不稳等安全隐患,是我们此次机组灵活性改造的关键点……”今年以来,面对电力系统发展新形势、新要求,该公司实施#2机组灵活性改造项目,改造团队对燃烧器进行重新设计,采用外置分离煤粉浓缩燃烧器技术、深度浓淡煤粉浓缩分离型低NOx燃烧器技术等5种先进方法,以此提高深度调峰下的锅炉稳燃效果,全力消除低负荷下锅炉灭火的安全隐患。
重创新为发展添翼
随着智能产业技术的发展,用科技解决安全生产问题、提升设备保障能力是必然趋势。一直以来,潍坊公司积极推进“科技兴安”落地生根,强化信息技术在安全生产工作中的应用,充分发挥安全管理平台、智能巡检系统、“远程巡检”报警系统人等智能系统的安全防范功能,以智慧赋能安全管控提升。
“有了这位‘新职工’,真是彻底规避了人员的安全问题,遇见暴风雪、高粉尘的恶劣工况时它可以代替我们完成任务了。”
这位“新职工”,便是潍坊公司全国首台投入运行的“摘复钩机器人”项目。该项目在翻车机系统线路重车线上,布置一台摘钩设备,负责将翻车机重车车厢执行摘钩作业;在空车线上,布置一台摘复钩设备及自动扶正装置,负责对空车后钩完成钩体扶正、摘钩和复钩作业。“新职工”能适应现场火车车厢异常情况,如手柄变形、周围附属零部件变形等情况,并能满足现场高粉尘、极端温度、雨雪、逆光等恶劣工况下的正常运行,为安全生产提速加码。
以智能化巡检提升安全工作成效一直以来是潍坊公司的特色亮点。该公司通过强化智能化巡检管理应用,持续完善运行规范化管理平台,实现了两票管理、缺陷管理、巡检管理的安全高效运转。同时,还建立起脱硫系统“远程智能巡检”子系统、输煤皮带智能巡检机器人子系统、智能抄表子系统和数字化可订制巡检及监督子系统,以便及时发现异常参数、预警,保障设备的安全稳定运行。去年至今,该公司通过智能诊断和风险主动预警,减少安全风险事件5起,大幅降低检修成本近百万元,避免火灾风险等直接经济损失约上千万元。
“VR眼镜就像是一扇通往‘安全隐患’的大门,让我们身临其境。尤其高处坠落的那个场景,让人不寒而栗,为我们敲响安全警钟。”当被问及体验过后的感想时,刚摘下VR眼镜的青年职工小周如是说道。
为了更好的宣传灌输安全工作理念,该公司摒弃“填鸭式”传统安全培训方式,打造VR安全培训平台,各种不安全情况在这里被多方位、多感官的展现,通过对参与者视觉、听觉、触觉的多感官刺激、沉浸式体验,让安全知识入脑入心,为安全教育再添智能“利器”。
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